Взаимозамен. продуктов в сер. произв. с подтв.
произв. в APO
В этом документе
содержится обзор особенностей
взаимозаменяемости
продуктов в серийном производстве APO на
базе основных данных интегрированного инжиниринга продуктов и процессов
(iPPE). В
этом сценарии система SAP APO
используется совместно с системой DI
(начиная с версии 4.6В).
Для взаимозаменяемости продуктов в серийном производстве APO – как для процесса в более общей области PP/DS – отношение замены между заменяемым продуктом и его продуктом-заместителем может быть представлено только посредством линейной цепи замещения с использованием группы взаимозаменяемости. Направление взаимозаменяемости цепи замещения можно определить как заменяемое в прямом направлении (A ® B ® C) или полностью заменяемое (A < ® B < ® C).
Целью планирования является определение необходимых для готового изделия компонентов и инициирование заготовки этих компонентов. Целью взаимозаменяемости продуктов в серийном производстве APOявляется израсходование запасов заменяемого компонента даже по истечении срока его замены, переадресация существующих потребностей продукту-заместителю и планирование его заготовки.
В серийном производстве APO проводится различие между двумя следующими сценариями:
● Планирование и выполнение производства для конфигурируемых продуктов
● Планирование и выполнение производства для неконфигурируемых продуктов
В обоих сценариях при планировании заменяемых компонентов можно использовать функции взаимозаменяемости продуктов.
Ограничения
● Определение основных данных для взаимозаменяемости продуктов необходимо выполнить в SAP APO. Это также означает, что выполнить планирование заменяемых компонентов можно только в SAP APO. Следовательно, необходимо удостовериться, что компоненты включены в планирование в SAP APO и исключены из прогона ППМ в системе DI.
● Поскольку автоматическое производственное обеспечение выполняется в системе DI, использовать эту функцию для взаимозаменяемости продуктов невозможно. Однако при выполнении определенных предпосылок автоматическое производственное обеспечение можно использовать для подготовки заменяемых компонентов. См. также: Автоматическое производственное обеспечение (система DI).
●
Подробный список
ограничений использования взаимозаменяемости продуктов в PP/DS приведен в документе
Взаимозаменяемость
продуктов в PP/DS.
При замещении компонентов в APO– серийное производство с использованием iPPE используются следующие компоненты и функции:
● Интегрированный инжиниринг продуктов и процессов (iPPE)
● Служба изменений
При использовании автоматического производственного обеспечения в системе DI необходимо добавить компоненты в группу взаимозаменяемости в структуре продукта iPPE посредством службы изменений.
● Группа взаимозаменяемости и основные записи продуктов
Необходимо
определить данных замены для заменяемых компонентов в группе
взаимозаменяемости в APO. Затем выполняется проверка и дополнение
основных записей материалов для заменяемых компонентов. Эти данные служат основой для планирования. См. также:
Основные данные для
планирования с функцией взаимозаменяемости в PP/DS.
● Планирование конфигурируемого готового изделия посредством планирования микс-моделей и матрицы планирования
Для конфигурируемого готового изделия выполняется планирование микс-моделей. Затем, для определения необходимых компонентов для каждого планового заказа, выполняется прогон планирования с матрицей планирования.
● Планирование неконфигурируемых продуктов
Для планирования неконфигурируемых продуктов можно использовать эвристику серийного производства и разузлование по отдельности в iPPE.
● Планирование заменяемых компонентов в прогоне ППМ
В прогоне ППМ
выполняется автоматическое планирование всех продуктов в цепи замещения. Для представления замещения одного компонента
другим создается заказ на замещение продукта в процессе планирования заготовки
в PP/DS. В течение фазы планирования вся информация
по замещению записывается в заказ на замещение продукта. См. также:
Прогон ППМ для цепи
замещения.
● Просмотр группы взаимозаменяемости в календарном графике продукта
Результаты планирования и текущего состояния планирования для компонентов группы взаимозаменяемости можно просмотреть в календарном графике продукта.
● АТР-проверка плановых заказов
Для учета ограниченного периода действия компонентов в плановом заказе на начало фазы выполнения и, при необходимости, копирования компонента-заменителя в плановый заказ необходимо выполнить АТР-проверку плановых заказов. См. также: ATP-проверка плановых заказов в серийном производстве.
● Автоматическое производственное обеспечение (система DI)
Поскольку автоматическое производственное обеспечение выполняется в системе DI, использовать эту функцию для взаимозаменяемости продуктов невозможно. Однако при выполнении определенных предпосылок автоматическое производственное обеспечение можно использовать для подготовки заменяемых компонентов.
● Производственное подтверждение в APO
Взаимозаменяемость продуктов интегрирована в производственное подтверждение в APO. Таким образом, при подтверждении обеспечивается соблюдение последовательности замены, определенной в группе взаимозаменяемости, и проводка правильных количеств компонентов при отпуске материала.