Show TOC Начало области содержимого

Документация по функциям ATP-проверка плановых заказов в серийном производстве  Локализовать документ в его структуре Библиотеки SAP

Использование

В конце фазы планирования до переноса плановых заказов для готового изделия в производство выполняется ATP-проверка плановых заказов с заменяемыми компонентами. ATP-проверку необходимо выполнить перед тем, как продолжить выполнение других шагов производственного процесса. Если ATP-проверка не была выполнена, то автоматическое производственное обеспечение и использование функций подтверждения невозможно.

Интеграция

В ATP-проверке выполняется проверка запасов/поступлений компонентов, рассчитанных в матрице планирования или в отдельном разузловании iPPE. Также проверяются запасы и поступления продуктов-заместителей. ATP-проверка используется для создания компонентов в заказе готового изделия, поскольку заказы, запланированные с помощью матрицы, на начальном этапе не содержат компонентов. В этом процессе выполняется замещение продукта в заказе, т.е. в заказ копируются необходимые компоненты. Распределение объемов потребностей выполняется в соответствии с доступными запасами на основе данных запасов и поступлений согласно определенному в результате АТР-проверки объему. Для плановых заказов, запланированных с помощью отдельного разузлования, выполняется только разделение количеств требований, поскольку компоненты (узлы ввода) для этих заказов уже существуют.

В ATP-проверке подтвержденные компоненты фиксируются в плановом заказе продукта матрицы. Эту фиксацию невозможно отменить.

Новая ATP-проверка, выполняемая позже, позволяет при необходимости обновить данные взаимозаменяемости в заказе.

Заказы на замещение продукта удаляются в следующем прогоне планирования, поскольку они больше не требуются.

Для получения дополнительной информации о копировании подстановочных компонентов в заказе см. разделы ATP-проверка для заказов с заменяемыми компонентами и Вторичные потребности заказов с заменяемыми компонентами.

Предпосылки

         В разделе пользовательской настройки для производственного и точного планирования Ведение глобальных параметров и значений по умолчанию на закладке Выполнение введите бизнес-событие PP в поле Результат проверки планового заказа . Бизнес-событие PP является стандартным параметром для проверки плановых заказов.

         В пользовательской настройке Global Available-to-Promise (глобальная ATP) определен срок, с которого запас рассматривается как действительный и доступный для требования компонента (преемник), который не является действительным до более позднего момента времени.

         В пользовательской настройке Global Availability Check (глобальная ATP) в IMG-операции Выполнить ведение режима проверки создан режим проверки для проверки доступности компонентов.

Для режима проверки можно выбрать запись в поле Присвоение по своему усмотрению. В поле Тип продукта выберите запись Стандарт.

         В IMG-операции Выполнить ведение предписания по проверке определено предписание по проверке для плановых заказов посредством создания записи для режима проверки и присвоения бизнес-события PP. В других полях установлены следующие параметры:

o        Поле Проверка продукта : 1 первый шаг

o        Поле Контингент: проверка не выполняется

o        Поле Прогноз: проверка не выполняется (или 2 второй шаг, если необходимо выполнить повторную проверку на плановые первичные потребности)

o        Установлен индикатор Проверка ATP на основе правил.

o        В поле Немедленный запуск выбрана опция Немедленная оценка по правилам без предыдущей проверки.

o        Установлен индикатор Использовать основные данные взаимозаменяемости продуктов.

o        В поле Остаточная потребность выбрана опция Создать остаточную потребность по основным данным взаимозаменяемости продуктов или Не создавать остаточную потребность.

o        В поле Режим срока действия определено, учитываются ли элементы запаса и поступления продукта, которые находятся перед началом срока действия продукта.
Если определено, что могут использоваться только элементы запаса и поступления продукта, дата/время доступности которого находятся в пределах периода действия продукта, получаются следующие результаты. Если продукт становится действительным только в будущем, система не может использовать запас продукта, который, возможно, существовал ранее.

o        Поле Начало производства : только проверка доступности, без производства

o        Можно определить параметры настройки для всех остальных полей, поскольку производство не должно инициироваться, а многоуровневая ATP-проверка не должна выполняться.

         Определена группа ATP.

         В IMG-операции Выполнить ведение управления проверкой группа ATP связана с бизнес-событием PP, и определены типы (запасы, плановые поступления и т.д.), которые должны быть учтены в ATP-проверке.

         В основных записях продуктов заменяемых компонентов необходимо ввести режим проверки, группу АТР и единицу измерения просмотра.

         Перед выполнением ATP-проверки плановых заказов на продукты, планирование которых выполнено посредством матрицы планирования, в пользовательской настройке для матрицы планирования в действии Ведение глобальных параметров настройки необходимо установить индикатор Фиксация потребности в компоненте допускается.

         При выполнении ATP-проверки с отчетом, указанным ниже, “АТР-проверка для плановых заказов в серийном производстве”, необходимо определить профиль сортировки в пользовательской настройке в разделе ATP-проверка в заказе, а затем ввести этот профиль сортировки в глобальные параметры и в значения по умолчанию для PP/DS.

Функции

Для выполнения ATP-проверки доступны различные опции:

         ATP-проверка плановых заказов в серийном производстве

ATP-проверки необходимо выполнять для большого количества плановых заказов в области взаимозаменяемости продуктов. Для этого можно использовать отчет АТР-проверка плановых заказов в серийном производстве (транзакция /SAPAPO/RRP8).

Внимание

Отчет следует использовать только в контексте взаимозаменяемости продуктов.

При использовании этого отчета можно выбрать плановые заказы с горизонтом от одного до пяти дней. Затем заказы упорядочиваются согласно профилю сортировки, определенному в пользовательской настройке. Критерием сортировки может быть, например, срок начала планового заказа. ATP-проверка доступна для каждого заказа. Заменяемый запас компонента расходуется в плановых заказах, которые сначала проверяются. ATP-проверка переносит последующие компоненты в плановые заказы для проверки – т.е. последовательность, указанная в профиле сортировки, определяет компоненты, предусмотренные для плановых заказов.

Внимание

Фактическая последовательность плановых заказов в производстве может отличаться от последовательности, в которой выполнялась ATP-проверка для заказов. Это может привести к ситуации, в которой компоненты, определенные в ATP-проверке для определенного планового заказа, не соответствуют фактически собранным компонентам.

         ATP-проверка с помощью управления операциями

При использовании управления операциями можно использовать операцию для инициирования ATP-проверки вместе с производственным подтверждением. Операции 01_SAP_PRODUCTION_BACKFLUSH и 01_SAP_ORDER_CHECK_ATP доступны в пользовательской настройке для управления операциями в качестве стандарта. Можно создать новую операцию для комбинирования функций двух стандартных операций. Это означает, можно определить, что сначала должна выполняться ATP-проверка, а затем подтверждение при достижении заказа первой точки операции в производственной линии.

         ATP-проверка в управлении плановым заказом

При использовании управления плановым заказом также можно выполнить ATP-проверку для отдельных плановых заказов.

Пример

Например, если в матрице планирования рассчитана потребность в компоненте А в объеме 10 шт., этот компонент подлежит замещению компонентом В, а на складе доступно только 3 шт. компонента А, которые должны быть использованы, то создается заказ на замещение продукта для компонента А в объеме 7 шт. для переадресации потребности компоненту В. Таким образом, создается потребность в компоненте В в объеме 7 шт. Для покрытия этой потребности создается плановый заказ на 7 шт. компонента В.

Теперь в результате ATP-проверки компоненты А и В копируются в плановый заказ на готовое изделие в количестве 3 и 7 шт. соответственно.

.

 

 

 

Конец области содержимого