Réseaux d’ordres 
Réseaux d’ordres
Définition
Un réseau d’ordres est un lien logistique d’ordres planifiés, d’ordres de fabrication ou d’ordres de process à divers niveaux de fabrication.
Utilisation
Les réseaux d’ordres représentent des structures de fabrication multiniveaux pour les articles de fabrication interne dans lesquelles l’ordre de production pour l’article du plus haut niveau dans la structure génère automatiquement des ordres de production pour les produits semi-finis dans la structure. La quantité produite des ordres de production pour les produits semi-finis est la quantité nécessaire à la fabrication de l’article du plus haut niveau.
Dans le système d’information du Contrôle des coûts par produit, des états spéciaux vous permettent d’analyser les coûts relatifs aux réseaux d’ordres. Vous pouvez accéder à un état hiérarchique pour le réseau d’ordres et, ainsi, visualiser le total des coûts pré-budgétés, théoriques et réels pour chaque niveau du réseau d’ordres. Vous pouvez accéder à des états détaillés relatifs aux ordres individuels.
Structure
Les réseaux d’ordres peuvent être constitués d’ordres planifiés ou d’ordres de production (ordres de fabrication ou ordres de process).
Un réseau d’ordres se compose des éléments suivants :
L’ordre dominant est l’ordre situé au niveau le plus élevé du réseau d’ordres. Il est créé pour fabriquer le produit fini.
Tous les ordres inférieurs à l’ordre dominant sont des ordres dépendants. Le système crée automatiquement les ordres dépendants pour l’ordre dominant. Les ordres dépendants peuvent être subordonnés l’un à l’autre sur de multiples niveaux du réseau d’ordres.
Les modifications des ordres supérieurs (telles qu’une modification de la quantité de l’ordre ou du lancement de l’ordre) se répercutent immédiatement dans tous les ordres dépendants lors de la sauvegarde de l’ordre.
Vous pouvez traiter les réseaux d’ordres de deux façons dans le Calcul analytique des supports de coûts :
Tous les ordres dans le réseau d’ordres sont traités dans le Calcul analytique des supports de coûts de la même manière que les ordres qui ne sont pas dans le réseau d’ordres. Les mouvements de stock sont effectués entre les niveaux du réseau d’ordres. En d’autres termes, une entrée de marchandises est automatiquement enregistrée au niveau supérieur de l’ordre de fabrication lorsque les ordres de production de niveau inférieur sont livrés au stock.
SAP vous recommande d’utiliser des réseaux d’ordres avec mouvements de stock automatiques.
Aucun mouvement de stock n’est effectué entre les niveaux du réseau d’ordres. Aucune pièce MM n’est générée. Dans la production à la commande et avec un stock de commande client ou projet valorisé, les ordres sont déchargés des coûts pré-budgétés au moment de la confirmation finale de l’opération. Dans chaque cas, l’ordre de niveau supérieur est en même temps chargé des coûts pré-budgétés. L’écart entre le chargement et le déchargement est imputé à l’ordre de niveau supérieur à la fin de la période. Seul l’ordre dominant livre au stock et est lui-même imputé au stock (récepteur = article).
Dans la fabrication à la commande et la fabrication sur projet avec un stock non valorisé, l’ordre dominant n’est pas déchargé au moment de l’entrée de marchandises. Les coûts complets de l’ordre sont transférés au poste de commande client ou à l’élément d’OTP lors de l’imputation.
Intégration
Lorsque vous créez un ordre de fabrication pour un article dont les composants ont une clé d’approvisionnement spéciale pour la fabrication directe dans la vue MRP de leur fiche, le système génère un réseau d’ordres
Supposons que vous créez un ordre de fabrication pour un produit fini dont la nomenclature contient les articles pour lesquels un type d’approvisionnement spécial correspondant (tel que 52 pour la fabrication directe/réseau d’ordres) est défini. Le système génère automatiquement des ordres de fabrication supplémentaires pour la fabrication de ces articles.
Le réseau d’ordres accède à un large éventail de données de base et de données de mouvement dans la Planification de la production (PP), la Gestion des articles (MM) et le Contrôle de gestion (CO). L’encours de fabrication déterminé dans le Contrôle des coûts par produit (CO-PC) peut être transféré à la Comptabilité financière (FI) et à la Comptabilité des centres de profit (EC-PCA). Le centre de profit est dérivé de la fiche de l’article en question dans la vue ADV - données générales/division et enregistré sous la forme d’une valeur par défaut dans l’ordre.
Les écarts peuvent être transférés à FI, EC-PCA et à l’Analyse du compte de résultat (CO-PA).
Si vous utilisez des réseaux d’ordres sans mouvement de stock automatique, vous ne pouvez pas déterminer les écarts ni, par conséquent, les imputer à CO-PA.
Voir aussi :
Pour plus d’informations sur les réseaux d’ordres avec mouvements de stock automatiques, reportez-vous aux sections suivantes :
Réseaux d’ordres avec mouvements de stock automatiques Réseaux d’ordres avec mouvements de stock automatiques : scénarioPour plus d’informations sur les réseaux d’ordres sans mouvement de stock automatique, reportez-vous aux sections suivantes :
Réseaux d’ordres sans mouvement de stock automatique Réseaux d’ordres sans mouvement de stock automatique : scénario Affichage d’une hiérarchie d’imputationPour plus d’informations sur l’affichage des coûts d’un réseau d’ordres dans le système d’information du Contrôle des coûts par produit, reportez-vous à la section suivante dans la documentation Système d’information du Contrôle des coûts par produit :
Conditions particulières avec les réseaux d’ordres dans le système d’informationPour plus d’informations sur les réseaux d’ordres, reportez-vous au document LO - Ordres de fabrication.
Vous pouvez utiliser les réseaux d’ordres dans les environnements de production suivants :
Pour des informations générales sur le Calcul analytique des supports de coûts avec la production sur stock, reportez-vous à la section suivante :
Calcul analytique des supports de coûts : production sur stockPour des informations générales sur le Calcul analytique des supports de coûts avec la fabrication à la commande, reportez-vous aux sections suivantes :
Calcul analytique des supports de coûts : production de masse liée à des commandes clients Calcul analytique des supports de coûts : production à la commande complexePour plus d’informations sur le Contrôle des coûts de produit par ordre avec des ordres de fabrication et de process, reportez-vous au document suivant :
Contrôle des coûts de produit par ordrePour plus d’informations sur le Contrôle des coûts de produit par commande client, reportez-vous au document suivant :
Contrôle des coûts de produit par commande clientPour plus d’informations sur les méthodes de traitement logistiques sélectionnées, reportez-vous à la section suivante :
Supports de coûts et processus logistiques sélectionnés