Exécution du séquencement
Vous pouvez utiliser ce procédé dans la fabrication répétitive pour la planification opérationnelle de la production. Vous pouvez utiliser le séquencement pour effectuer le séquencement en conjonction avec l’ordonnancement basé sur les cycles des ordres planifiés. Vous pouvez dans le même temps planifier manuellement les séquences ou utiliser une procédure automatique comme FIFO.
● Vous avez créé toutes les données de base nécessaires au séquencement du système. (Voir également : Création de données de base).
● Vous avez sélectionné le code Ordonnancement basé sur les cadences/sur les cycles dans le Customizing pour la fabrication répétitive (ou MRP) dans l'activité IMG Définissez les paramètres d'ordonnancement pour les ordres planifiés. Vous définissez ces paramètres par division, type d'ordre et superviseur de production.
● Vous avez créé des ordres planifiés avec les dates planifiées pour la période de planification que vous voulez afficher dans le séquencement. Vous pouvez créer les ordres planifiés dans une exécution de procédure MRP (calcul des besoins), en utilisant la gestion des ordres de montage dans le tableau de planification de fabrication répétitive, ou manuellement.
● Vous avez paramétré le profil de planification et le profil de gestion de file d’attente dans le Customizing.
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1. Faire appel au plan de séquencement
Vous faites appel au plan de séquencement. Dans l’écran initial, saisissez une division et les lignes de production pour lesquelles vous désirez exécuter la planification. Indiquez également une période d'analyse de planification.
Vous pouvez également indiquer un profil de planification et un profil de visualisation.

Pour afficher le plan de séquencement sous forme tabulaire, sélectionnez le code Représentation tabulaire.
2. Le système lit les données suivantes pour la période d'analyse du plan de séquencement :
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a. Le système détermine le temps d'utilisation des lignes de production ou des sections mises en mémoire tampon en lisant les données d'équipe disponibles des capacités d'ordonnancement.
b. Le système détermine les données de base des lignes de production de la conception de ligne, telle que les cycles et le nombre de pas de ligne.
c. Le système détermine les articles pour lesquels il doit charger les ordres planifiés. Pour ce faire, il détermine les versions de fabrication dans lesquelles les lignes de production en question sont saisies.
3. Séquencement
Le système définit tous les ordres planifiés qui s'étendent dans la période d'analyse et ensuite détermine la séquence d'ordres par période de planification. Définissez la procédure de planification (par exemple la procédure FIFO) dans le Customizing du séquencement ou dans la hiérarchie de ligne.
4. Ordonnancement basé sur les cycles
Dès que le système a ordonnancé les ordres planifiés, il exécute ensuite l’ordonnancement basé sur les cycles pour calculer précisément les dates de début et de fin de la production. Le système charge les ordres planifiés aussi tôt que possible.
5. Les ordres ordonnancés sont affichés graphiquement dans le plan de séquencement.
Selon la procédure d'ordonnancement et l’utilisation des capacités, le système affiche les ordres planifiés dans la section Plan de séquencement ou Ordres pas encore ordonnancés de l’écran.
6. Si vous avez indiqué dans le profil de visualisation la date-heure à afficher, une ligne tiretée verticale indiquant l'heure actuelle s'affiche sur le tableau de planification des séquences. L’heure n’est pas mise à jour.
7. Ordonnancement, déplanification et réordonnancement manuels
Vous pouvez modifier les résultats de la planification en chargeant manuellement, déplanifiant ou réordonnançant les ordres planifiés sur une ligne de production ou entre une ligne et l’autre.
8. Modification de la cadence opérationnelle/du cycle opérationnel
Vous pouvez substituer la cadence de production planifiée pour une période à court terme en indiquant une cadence opérationnelle - pour une équipe, par exemple.
9. Vous pouvez exécuter les fonctions suivantes :
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a. Vous pouvez rechercher des lignes, des sections de ligne ou des ordres.
b. Vous pouvez afficher la hiérarchie de ligne pour contrôler les cycles par exemple ou pour Sélectionner des sections de ligne.
c. Vous pouvez afficher la ligne de production pour contrôler le temps d’utilisation, par exemple.
d. Vous pouvez afficher ou modifier des données détaillées pour un ordre planifié tel que la disponibilité des articles ou la quantité de l'ordre.
e. Vous pouvez afficher la commande client pour un ordre planifié.
f. Vous pouvez imprimer une liste des ordres planifiés ou du plan de séquencement.
g. Vous pouvez afficher les données de configuration pour un article configuré.
h. Vous pouvez afficher les composants d'un ordre planifié.
10. Modifier les paramètres de visualisation
A partir du plan de séquencement, vous pouvez modifier la visualisation des caractéristiques de l’ordre ou les sous-divisions des axes des coordonnées du plan de séquencement.
Vous avez exécuté le séquencement et l’ordonnancement basé sur les cycles pour les opérations de fabrication répétitive. Lorsque vous quittez le séquencement, le système sauvegarde les dates de fabrication des ordres planifiés.
Si vous faites appel une nouvelle fois au séquencement, le système lit de nouveau toutes les données de base et les données altérables (comme la hiérarchie de ligne, les cadences/cycles et les ordres planifiés) de façon que la planification soit toujours basée sur les données à jour.