Ordonnancement basé sur les cycles 

Utilisation

L'ordonnancement basé sur les cycles est, avec la création de séquence, une fonction centrale du module de séquencement. Une fois que le système a défini la séquence des ordres planifiés pour les périodes de planification spécifiées, il calcule les dates de début et de fin de la production, ainsi que le délai pour chaque ordre planifié. Contrairement à l'ordonnancement à capacité infinie, le système n'utilise pas les temps opératoires de la gamme de fabrication répétitive pour calculer le délai dans le séquencement. Au lieu de cela, il utilise les cycles ou les cadences ainsi que le nombre de pas de ligne de la hiérarchie de ligne.

A l'aide de l’ordonnancement basé sur les cycles, vous pouvez charger un nombre très élevé d'ordres car le système n’a pas à fixer les valeurs standard de la gamme ni à créer les besoins en capacité. Le système ne tient en outre pas compte des lignes d'alimentation lors de l’ordonnancement.

Dans la production en flux continu, les articles restent durant un cycle défini dans un pas de ligne de la ligne de production pour le traitement. Les temps d’exécution calculés à l’aide de la gamme peuvent varier en fonction du cycle. Par conséquent, l’ordonnancement basé sur les cycles offre un résultat plus juste pour la production en flux continu que l'ordonnancement à capacité infinie.

Intégration

Ordonnancement des données de base

Pour l'ordonnancement, le système utilise les données de base suivantes que vous pouvez créer et modifier dans la conception de ligne.

●      Le nombre de pas de ligne (stations de traitement) par lesquels un article doit passer sur la ligne de production.

●      La cadence maximale (par exemple, 100 pièces par heure) pour laquelle la structure de la hiérarchie de ligne est conçue à long terme. Elle est constante au cours du temps. La valeur inverse de la cadence maximale est la cadence minimale.

●      La cadence planifiée que vous indiquez par période dans la hiérarchie de ligne ou que vous déterminez via l'équilibrage de ligne. Elle détermine la quantité produite pendant la période pertinente. La valeur inverse de la cadence planifiée est le temps de cycle planifié.

●      La base de l'ordonnancement basé sur les cycles. Vous pouvez exécuter l'ordonnancement basé sur les cycles sur la base de la cadence maximale ou de la cadence planifiée.

●      La cadence opérationnelle/le cycle. Si vous indiquez une cadence opérationnelle/un cycle, le système utilise la cadence opérationnelle/le cycle dans le séquencement, au lieu de la cadence planifiée. La cadence opérationnelle permet d’ajuster l'ordonnancement aux modifications de niveaux d'activité à court terme ou imprévues.

●      Les taux dépendants de l'article. Si vous avez créé une hiérarchie de ligne sans aucun équilibrage de ligne, vous pouvez spécifier des taux dépendants de l'article dans la hiérarchie de ligne. Le système sauvegarde ces taux dépendants de l'article en tant que facteur. Le séquencement multiplie alors ce facteur par la cadence planifiée valide de la période, substituant ainsi la cadence planifiée dans l'ordonnancement. (Voir également : Conception de ligne PP : taux dépendant de l'article.)

●      Le temps d’utilisation de la ligne de production que vous définissez par la définition de vos équipes dans le poste de travail (voir également : Conception de ligne PP : création des postes de travail).

Autres types d'ordonnancement

Si vous voulez générer les données de capacité, vous pouvez exécuter l'ordonnancement à capacité infinie via la gamme, en plus du séquencement. Pour ce faire, vous pouvez par exemple mener une exécution de la planification des besoins en article et sélectionner Ordonnancement à capacité infinie avec planification des capacités dans les paramètres de pilotage de l'ordonnancement. Si vous exécutez l'ordonnancement à capacité infinie après le séquencement, les dates du séquencement seront retenues.

Fonctionnalités

●      Ordonnancement basé sur les cycles sur la base de la cadence maximale

Dans ce formulaire de l'ordonnancement basé sur les cycles, le système détermine le temps nécessaire pour le traitement d’un article dans un pas de ligne de la cadence maximale. Cela signifie que ce temps, et donc aussi la vitesse de ligne, sont des valeurs fixes. Vous pouvez effectuer une modification des niveaux d'activité via la cadence planifiée en n’introduisant pas d’article à chaque pas de ligne du niveau de la ligne de production.

L’ordonnancement basé sur les cycles s’illustre mieux par le temps que les articles passent au niveau de la ligne de production.

Période de rétention = (nombre de pas de ligne - 1) * cadence minimale + quantité de l'ordre * temps de cycle planifié

●      Ordonnancement basé sur les cycles sur la base de la cadence planifiée

Dans ce formulaire de l'ordonnancement basé sur les cycles, la cadence planifiée est le paramètre unique. La valeur inverse de la cadence planifiée fixe la durée pendant laquelle un article peut être traité dans un pas de ligne. Cela signifie que cette durée dépend de la période en cours et qu’en conséquence, la vitesse de ligne est également variable. La valeur inverse de la cadence planifiée détermine également les intervalles de temps au cours desquels un article est introduit dans la ligne de production ainsi que les intervalles au cours desquels l’article quitte la ligne.

Si vous utilisez la cadence planifiée comme base pour l'ordonnancement basé sur les cycles, le système calcule cette période de rétention conformément à la formule suivante :

Période de rétention = (nombre de pas de ligne - 1) * temps de cycle planifié + quantité de l'ordre * temps de cycle planifié

Les formules citées ici sont simplifiées. Dans l'ordonnancement basé sur les cycles, le système tient également compte des pauses et des temps d'attente pouvant découler d'une modification de séquence d'une marge de réordonnancement. Si vous modifiez la séquence au niveau d’une marge de réordonnancement, les ordres dans la marge de réordonnancement doivent attendre que le premier ordre de la séquence suivante arrive au niveau de la marge de réordonnancement.

●      Selon la vue que vous sélectionnez ( vue des ordres entrants/vue des ordres sortants), le système exécute un ordonnancement aval ou amont/aval.

●      Le système calcule en général le temps d'utilisation de la ligne de production à l'aide du type de capacité utile pour l'ordonnancement dans le poste de travail de l'en-tête de la hiérarchie de ligne. Si vous avez utilisé les marges de réordonnancement pour fractionner la hiérarchie de ligne en tronçons de lignes, vous pouvez définir des temps opératoires différents pour l'ordonnancement de ces tronçons de lignes.

Voir aussi :

Création des postes de travail (conception de ligne PP).

●      Dans le séquencement (un instrument de planification opérationnelle), le système fixe tous les ordres de planification qui s'étendent dans la période d'analyse. Le système ne change pas ces ordres fermes dans les planifications des besoins en articles ultérieures. Vous pouvez limiter la période durant laquelle les ordres planifiés sont chargés et fixés dans le séquencement. Pour ce faire, indiquez un horizon de planification à moyen terme dans le Customizing.

●      Si vous fractionnez la ligne de production en tronçons de ligne à l'aide des marges de réordonnancement, le système crée un enregistrement de date pour les ordres planifiés de chaque tronçon de ligne. Vous pouvez définir une section de ligne de tronçon de ligne comme section de visualisation pour la planification et ainsi afficher les dates de ce tronçon de ligne dans le séquencement.

●      Le système ordonnance également les ordres planifiés qui n'ont pas encore été chargés et fixe leurs dates de début au démarrage de la première équipe de la période de planification.

Activités

Vous pouvez afficher les dates d'un ordre planifié en cliquant deux fois sur la barre d'ordre dans le séquencement.