Beispielszenario: Strategie 63
Ablauf
Dieses Beispiel basiert auf einem Produktionsplan, in dem 100 Stück für <BedTerm1>, <BedTerm2> und <BedTerm3> geplant werden.
Phase 1: Programmplanung
Für den Produktionsplan werden Planprimärbedarfe angelegt. Die Materialnummer des Vorplanungsmaterials wird eingegeben. Der erwartete Gesamtbedarf für alle Varianten wird erstellt. Weitere Informationen über das Anlegen von Planprimärbedarfen finden Sie unter Planprimärbedarf anlegen mit Vorlagen oder Planprimärbedarf anlegen ohne Vorlagen .
Das System findet die Bedarfsart VSEV , da die Strategiegruppe auf 63 festgelegt wurde. Siehe Tabelle der Planungsstrategiezuordnungen .
Die Bedarfe werden an die Materialbedarfsplanung übergeben. In der Bedarfs-/Bestandsliste (
Logistik
Produktion
Bedarfsplanung
Auswertungen
Bedarfs/Best.liste
) werden folgende Informationen für das Vorplanungsmaterial angezeigt:
Datum |
Dispoelement |
Daten zum Dispoelem. |
Zugang/Bedarf |
Verfügbare Menge |
<Heute> |
W-BEST |
0 |
||
<Heute> |
|
|||
<BedTerm1> |
VP-BED |
VSEV |
100 - |
100 - |
<BedTerm2> |
VP-BED |
VSEV |
100 - |
200 - |
<BedTerm3> |
VP-BED |
VSEV |
100 - |
300 - |
Phase 2: Beschaffung vor Verkauf
Bestellanforderungen werden im Planungslauf angelegt
(Logistik
Produktion
Bedarfsplanung
Gesamtplanung
). In der Bedarfs-/Bestandsliste des Vorplanungsmaterials werden folgende Informationen angezeigt:
Datum
Dispoelement
Daten zum Dispoelem.
Zugang/Bedarf
Verfügbare Menge
<Heute>
W-BEST
0
<Heute>
Vorplanung ohne Endmontage
<BedTerm1>
PL-AUF
1234/PB
100
100
<BedTerm1>
VP-BED
VSEV
100 -
0
<BedTerm2>
PL-AUF
1235/PB
100
100
<BedTerm2>
VP-BED
VSEV
100 -
0
<BedTerm3>
PL-AUF
1236/PB
100
100
<BedTerm3>
VP-BED
VSEV
100 -
0
Diese Bestellanforderungen sind der Ausgangspunkt für die Produktion oder externe Beschaffung. Für die Abwicklung des tatsächlichen Fertigungsprozesses gibt es verschiedene Möglichkeiten. Folgende Faktoren sind jedoch für diese Strategie wichtig:
Der Bestand wird nicht berücksichtigt.
Die Planaufträge sind noch keine "echten" Aufträge, da die Fertigung des Variantenerzeugnisses erst nach dem Eingang der Kundenaufträge durchgeführt werden kann. Aus technischer Sicht besitzen die Planaufträge die Auftragsart VP . Es ist nicht möglich, diese VP-Planaufträge in Fertigungsaufträge umzusetzen oder sie in einer Serienfertigungsumgebung zu verwenden. Das Feld
Umsetzung
in der Anzeige des Planauftrags ist nicht gesetzt, d.h., eine Fertigung dieses Planauftrags ist nicht möglich.Der Planungslauf legt auch Bestellanforderungen für die Komponenten an. Die Bedarfs-/Bestandsliste für die Komponente ROH63A enthält beispielsweise folgende Informationen:
Datum
Dispoelement
Daten zum Dispoelem.
Zugang/Bedarf
Verfügbare Menge
<Heute>
W-BEST
0
<BedTerm1>
PL-AUF
1237/LA
100
100
<BedTerm1>
SEKBED
VORPLANUNGSMATL
100 -
0
<BedTerm2>
PL-AUF
1238/LA
100
100
<BedTerm2>
SEKBED
VORPLANUNGSMATL
100 -
0
<BedTerm3>
PL-AUF
1239/LA
100
100
<BedTerm3>
SEKBED
VORPLANUNGSMATL
100 -
0
Das Hauptziel dieser Strategie wurde nun erreicht: Die Beschaffung der Komponenten wurde auch ohne Kundenaufträge nur auf der Basis der Absatzprognose der Programmplanung angestoßen. Die Beschaffung der Komponenten kann auf verschiedene Weise erfolgen. Hier nehmen wir an, daß ein Wareneingang (z.B. für eine Bestellung) stattfindet. In der Bedarfs-/Bestandsliste für alle Komponenten des Vorplanungsmaterials werden folgende Informationen angezeigt:
Datum |
Dispoelement |
Daten zum Dispoelem. |
Zugang/Bedarf |
Verfügbare Menge |
<Heute> |
W-BEST |
300 |
||
<BedTerm1> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
100 - |
200 |
<BedTerm2> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
100 - |
100 |
<BedTerm3> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
100 - |
0 |
Phase 3: Kundenauftrag und Zuordnung
Für das Variantenmaterial wird ein Kundenauftrag erfaßt.
Das System findet die Bedarfsart KSVV , da die Strategiegruppe auf 63 festgelegt wurde. Siehe Tabelle der Planungsstrategiezuordnungen .
Es besteht die Möglichkeit, eine zuvor geplante Menge zu bestätigen (in diesem Beispiel 100 Stück pro Einteilung). Beachten Sie den Kopftext
Vorplanungszuordnung
, der anzeigt, daß diese Verfügbarkeitsprüfung nicht nach der ATP-Logik, sondern auf der Basis von Planprimärbedarfen erfolgt.
Das System findet den Einteilungstyp CP und den Positionstyp TAN , da die Positionstypengruppe auf NORM gesetzt wurde.
In diesem Beispiel wird angenommen, daß ein Auftrag mit einer Menge von 90 Stück und dem Wunschlieferdatum Heute erfaßt wird. Der Auftrag kann nach dem ersten Planprimärbedarfstermin <BedTerm1> bestätigt werden, wenn
die Verrechnungsparameter im Vorplanungsmaterial korrekt gepflegt wurden (
Verrechnungsmodus, VerInt Rückwärts, VerInt Vorwärts
)
Weitere Informationen finden Sie unter Verrechnungsstrategien und -logik .
Nach der Erfassung des Kundenauftrags werden in der Bedarfs-/Bestandsliste für das Variantenmaterial folgende Informationen angezeigt:
Datum |
Dispoelement |
Daten zum Dispoelem. |
Zugang/Bedarf |
Verfügbare Menge |
<Heute> |
W-BEST |
0 |
||
<AuftrDat1> |
K-AUFT |
00035/0010/001 |
90 - |
0 |
Die Bedarfs-/Bestandsliste für das Vorplanungsmaterial ändert sich wie folgt, da eine Zuordnung stattgefunden hat:
Datum |
Dispoelement |
Daten zum Dispoelem. |
Zugang/Bedarf |
Verfügbare Menge |
<Heute> |
W-BEST |
0 |
||
<Heute> |
|
|||
<BedTerm1> |
PL-AUF |
1234/PB |
100 |
100 |
<BedTerm1> |
VP-BED |
VSEV |
10 - |
90 |
<BedTerm2> |
PL-AUF |
1235/PB |
100 |
190 |
<BedTerm2> |
VP-BED |
VSEV |
100 - |
90 |
<BedTerm3> |
PL-AUF |
1236/PB |
100 |
190 |
<BedTerm3> |
VP-BED |
VSEV |
100 - |
90 |
Auf Komponentenebene wurde der Bedarf des Vorplanungsmaterials in einen Bedarf des Variantenmaterials umgewandelt (in diesem Beispiel SZ-63 ). Die Summe der Bedarfe bleibt gleich.
Datum |
Dispoelement |
Daten zum Dispoelem. |
Zugang/Bedarf |
Verfügbare Menge |
<Heute> |
W-BEST |
300 |
||
<AuftrDat1> |
SEKBED |
SZ-63 |
90 - |
210 |
<BedTerm1> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
10 - |
200 |
<BedTerm2> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
100 - |
100 |
<BedTerm3> |
SEKBED |
VORPLANUNGSMATL |
100 - |
0 |
Phase 4: Beschaffung nach Verkauf
Nach einem zweiten Planungslauf enthält die Bedarfs-/Bestandsliste des Variantenmaterials folgende Informationen:
Datum
Dispoelement
Daten zum Dispoelem.
Zugang/Bedarf
Verfügbare Menge
<Heute>
W-BEST
0
<AuftrDat1>
PL-AUF
000335/LA
90
90
<AuftrDat1>
K-AUFT
00035/0010/001
90 -
0
Es besteht nun die Möglichkeit, den Planauftrag ("LA") für das Variantenmaterial in einen Fertigungs- oder Prozeßauftrag umzusetzen oder die retrograde Entnahme im Serienfertigungsprozeß zu erlauben. Dadurch wird die Phase
Fertigung nach Kundenauftrag
angestoßen. Die Fertigung dieses Materials kann nun schnell durchgeführt werden, da alle erforderlichen Komponenten verfügbar sind.Nach dem Anlegen und der Freigabe des Fertigungsauftrags (für das Variantenerzeugnis) bleibt die Bedarfs-/Bestandssituation gleich. Das bedeutet, daß der Planauftrag durch einen Fertigungsauftrag ersetzt wird.
Das Arbeiten mit Fertigungsaufträgen ist nur eine Option für die Fertigung. Dieser Prozeß ist auch im Bereich der Serienfertigung möglich.
Auf Komponentenebene (ROH63x) werden die Sekundärbedarfe ("SEKBED" im Planauftrag) durch eine Abhängige Reservierung ("AR-RES" in einem Fertigungsauftrag) ersetzt.
Führen Sie nach der Fertigung einen Wareneingang für das Variantenmaterial durch. Beachten Sie die Erhöhung des verfügbaren Bestands in der Bedarfs-/Bestandsliste für das Variantenmaterial.
Phase 5: Warenausgang für Lieferung und Abbau von Planprimärbedarfen
Nach dem Warenausgang für die Lieferung des Kundenauftrags für das Variantenmaterial (
Logistik
Vertrieb
Versand
Lieferung
Anlegen
), wird die Bedarfs-/Bestandsliste des Variantenmaterials wieder auf leer zurückgesetzt. Die in der Bedarfs-/Bestandsliste des Vorplanungsmaterials angezeigten Planprimärbedarfe werden abgebaut.