不良差異は、作業手順で計画された 作業不良と実際に確認された作業不良との間に差異がある場合に発生します。

計画不良数量と実績不良数量との差異は、計画外不良数量としてレポートされます。計画外不良数量は、期間別製品原価または指図別製品原価のカスタマイジングで期末処理 → 差異計算を選択すると、仕掛品と不良の評価バリアントに従って評価されます。

不良の計算や照会を有効化していない場合は、不良差異はインプット側の個別差異カテゴリに割り当てられます。

不良差異についての詳細は、 不良差異セクションを参照してください。

複合価格差異は、在庫が品目に対する複合原価見積を使用して評価される場合に生じます。複合価格差異が発生するのは、差異計算によって決定した目標貸方 ( 確認済数量 x 調達代替の標準原価 ) と、納入時に転記された実績貸方 ( 確認済数量 x 標準原価 ) との差異によります。標準原価は、複合価格と一致します。

差異バリアントで項目複合価格差異を選択していない場合は、複合価格差異はアウトプット価格差差異としてレポートされます。

アウトプット価格差異の発生は、差異計算によって決定した目標貸方 ( 確認済数量 x 標準原価など ) と、納入時に転記された実績貸方 ( 確認済数量 x 移動原価など ) との差異によります。

在庫への納入で使用する値を制御するには、期間別製品原価または指図別製品原価のカスタマイジングで指図納入の入庫評価定義を選択して、原価管理区分を V に設定します。

ロットサイズ差異は、ロットサイズによって変わることのない計画原価と、ロットサイズによって変わることのない実際原価との差異であり、指図数量を在庫に入れるときに在庫に転送されます。ロットサイズ差異が生じるのは、製品数量を変更しても、品目の合計原価の部分が変わらない場合です。

ロットサイズ差異 = ロットサイズ非依存目標原価 x( 1 - 管理数量 ÷ 計画数量）

ロットサイズ差異は、計画数量が確認済数量 ( 納入数量 ) と異なる場合にのみ計算されます。

目標原価と配賦実際原価との差異であり、他の差異カテゴリには割り当てられません。たとえば、丸め差異は残余差異としてレポートされます。

標準原価見積で原材料 1 は 10 ドルとします ( 標準原価が評価方針に従って選択されています ) 。出庫では、原価管理区分により、在庫移動が移動平均原価で評価されるよう指定されます。原材料 1 の移動平均原価は、引落時点で 11 ドルです。 1 ドルのインプット価格差異がレポートされます。

例 1

原材料 1 が使用できなかったので、原材料 2 を使用したとします。原材料 1 は原価要素 400000 に、原材料 2 は原価要素 412000 に割り当てられます。原材料 1 の原価と原材料２の原価は、資源消費差異としてレポートされます。指図全体では、この 2 つの金額によって資源消費差異が発生します。

例 2

15 分の機械時間が計画されているとします。 17 分が確認されたとします。機械時間の原価は、 1 分あたり 5 ドルです。これにより、 10 ドルのインプット数量差異が発生します。

原材料 1 の品目価格に変更があったため、間接材料費が計画より高くなったとします。計画間接材料費と実績間接材料費との差異が、インプット側残余差異としてレポートされます。

不良差異も参照してください。

品目 A に複数の調達代替があるとします。複合率により、調達代替間の関係が定義されます。複合原価見積は、複合率にもとづいて登録されます。複合原価見積により、複合価格が計算されます。複合原価は、品目の標準原価に一致します。

複合価格は、以下のように計算されます。

複合価格は 107 ドルです。

複合率 30% に含まれる調達代替の製造指図を登録します。

合計差異は借方と貸方との差異で、その額は 80 ドルです。この合計差異を差異計算 ( 目標原価バージョン 0) で示しています。差異計算では、目標原価は管理原価と比較されます。

目標原価 = 確認済数量 ( 歩留り ) x 調達代替の標準原価

結果

目標原価 = 10 x USD 110 = USD 1,100

指図の目標原価と借方記入された実際原価を比較すると、差異は 50 ドルになります。この差異は、複合価格差異ではない差異に一致します。

目標原価と配賦実際原価を比較すると、差異は 30 ドルになります。この目標原価と指図の貸方との差異が、複合価格差異です。この差異が生じるのは、指図が登録された調達代替の標準原価が標準価格ではないからです。

品目の標準原価見積で、 75 ドルの標準原価を計算したとします。製造指図 4711 に対して 10 単位が在庫に納入され、その納入が標準原価で評価されます。その品目の新しい標準原価見積を計算し、その原価見積をマークしてリリースします。新しい標準原価は 100 ドルで、 1,000 ドルの目標原価が計算されます。アウトプット価格差異は 250 ドルです。

ある作業の準備時間と片付け時間は、作業が実行される回数に関わらず、一定のままとされます。

たとえば、指図数量が原価計算ロットサイズより少ない場合、指図の製品 1 単位あたりの準備原価および片付け原価は、原価見積よりも高くなります。この差異は、ロットサイズ差異としてレポートされます。