不良の原価計算 

不良とは、品質標準に適合せず、リワークされない品目の割合のことです。所要量計画が生産に関して対応できるように、ロジスティックスマスタデータに生産が予想される不良 ( %) を計画することができます。商品所要量は、不良の量に応じて増減します。

計画不良数量を原価見積に含め、 積上済 BOM. でそれを照会することができますまた、計画不良率の原価は、明細化で照会することができます。

・ 品目マスタレコード ( MRP ビュー 1) の 組立不良

・ 品目マスタレコード ( MRP ビュー 4) または BOM の 構成品目不良

・ BOM または作業手順の 作業不良

・ 品目マスタまたは BOM の不良は、構成品目または組立の全構成品目の所要量を増加させます。そのため、品目原価が増加します。

・ 作業手順の作業での不良は、後続作業の数量を減少させます。そのため、加工費が減少します。

原価計算では、ロジスティクスマスタデータ内の不良のエントリを使用して、数量構成 ( BOM と作業手順 ) を登録することにより、計画不良率の原価が含められます。使用される数量と活動は、この数量構成を使用して原価計算されます。原価見積で品目の標準原価を計算する際、計画不良率の原価がこの価格に含められます。

不良原価は、関連する原価構成 ( 原材料や機械の原価など ) に割り当てられ、積上済 BOM で品目に対して別個に表示されます。

また、 指図別製品原価や 期間別製品原価の期末処理で、 差異の計算を行うときに、不良差異 ( つまり計画外不良数量の値 ) も計算することができます。この値は、不良数量を実際原価から計画不良原価を差し引いた額で評価することで決定されます。不良差異は、収益性分析で決済することができます。

詳細については、 R/3 ライブラリの以下のセクションを参照してください。

・ 原価対象管理 : 不良差異、 追加 : 製品原価管理の不良

・ PP 作業手順

・ PP BOM : 不良データ

・ PP 所要量計画

・ LO 品目マスタデータの管理