Definition
Mit der Wahl der Meßmethode legen Sie fest, wie das System den Fertigstellungsgrad eines Objekts ermittelt. In der Standardauslieferung sind verschiedene Meßmethoden von SAP definiert. Sie können aber auch eigene Meßmethoden im Customizing des Projektsystems hinterlegen.
Verwendung
Die Wahl der Meßmethode hängt von ihrem Projekt und ihrer Gewichtung ab.

Wenn Sie beispielsweise die Übergänge zwischen den verschiedenen Phasen Ihres Projekts mit Meilensteinen markieren, wählen Sie die Meßmethode Meilensteintechnik. Unterliegt das Projekt hingegen einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, die nicht mit Meilensteinen abgebildet ist, empfiehlt sich der Einsatz der Meßmethode Zeitproportionalität.
Meßmethoden hinterlegen Sie gemeinsam mit einer
Fortschrittsversion zu den verschiedenen Projektelementen. Meßmethoden können Sie im Plan und im Ist hinterlegen. Bei der Fortschrittsermittlung ermittelt das System den Fertigstellungsgrad entsprechend der gültigen Meßmethode.Siehe
Ermittlung der Meßmethode.Meßmethoden können Sie folgendermaßen hinterlegen:

Aufträgen können Sie nur über das Customizing des Projektsystems eine Meßmethode zuordnen. Eine Pflege direkt in der Auftragsbearbeitung ist nicht möglich.
Der folgenden Tabelle entnehmen Sie, wo Sie die Meßmethoden zum Objekt pflegen.
Objekt |
Pflege der Meßmethode |
Projekt in der Strukturplanung |
Detail ® Allgemein , dann Registerkarte Fortschritt |
Projekt in der Projektplantafel |
Detail ® Detailinformation zum Objekt , dann Registerkarte Fortschritt |
PSP-Element |
Detail ® Allgemein, dann Registerkarte Fortschritt |
Netzplanvorgang bzw. Vorgangselement |
Detail ® Vorgang/Element ® Allgemein, dann Registerkarte Fortschritt |
Zugeordneter Auftrag |
Im Customizing des Projektsystems unter Fortschritt ® Fortschrittsanalyse |
Struktur
Die Meßmethode setzt sich zusammen aus einer vom R/3-System fest vorgegebenen Meßtechnik und zusätzlichen Parametern, die von der gewählten Meßtechnik abhängen. Im folgenden werden die Meßtechniken und Parameter näher erläutert.
Meßtechnik
Die Meßtechnik legt fest, wie das System auf der Basis der im R/3-System verfügbaren Daten den Fertigstellungsgrad ermittelt. Im R/3-System sind folgende Meßtechniken vorhanden:
Diese Meßtechnik können Sie nur im Ist für Vorgänge verwenden, die Sie rückmelden.
Bei dieser Meßtechnik übernimmt das System den Planfertigstellungsgrad als Istfertigstellungsgrad. Diese Meßtechnik können Sie nur im Ist verwenden.
Parameter zur Meßtechnik
Zu den verschiedenen Meßtechniken bestimmen Sie zusätzliche Parameter für die Ermittlung des Fertigstellungsgrads, wie z.B.
Solange eine Leistung nicht fertiggestellt ist, also kein Istendtermin bekannt ist, kann der Istfertigstellungsgrad den maximalen Fertigstellungsgrad nicht überschreiten. Der maximale Fertigstellungsgrad soll eine Überbewertung "fast fertiger" Leistungen verhindern ("90%-Syndrom").
Prozentsatz für den Start-Fertigstellungsgrad der Start-Ende-Regel.
Wenn Sie den Fertigstellungsgrad mengenproportional ermitteln, müssen Sie zur Meßtechnik Mengenproportional die zugrunde liegende Statistische Kennzahl angeben.
Integration
Die folgende Tabelle enthält eine Übersicht, welche Meßtechnik wir für die verschiedenen Objekte empfehlen:
Objekt |
Plan |
Ist |
Bemerkung |
Eigenvorgang |
Meilenstein-Technik |
Meilenstein-Technik |
|
Fremdvorgang |
Kostenproportional |
Kostenproportional |
|
Kostenvorgang |
Kostenproportional |
Kostenproportional |
|
Fertigungsauftrag zum Projekt |
Kostenproportional |
Kostenproportional |
Durch eine geeignete Gewichtung aggregiert das System den Fertigstellungsgrad des Auftrags auf das Projekt. |
PSP-Element |
Meilenstein |
Meilenstein |
Sind dem PSP-Element Vorgänge zugeordnet, sollte die Ermittlung des Fertigstellungsgrads auf dem Vorgang erfolgen. Durch eine geeignete Gewichtung aggregiert das System den Fertigstellungsgrad der Vorgänge auf das PSP-Element. |

Um die ermittelten Werte besser vergleichen zu können, empfehlen wir, im Plan und im Ist die gleiche Meßmethode zu verwenden. Eine Ausnahme bilden die Meßmethoden, die Sie nur im Ist verwenden können.