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 Machbarkeitsprüfung

Verwendung

Die Machbarkeitsprüfung ist eine produktbezogene Prüfung, mit der Sie prüfen können, ob die vom Kunden gewünschten Bedarfe aus Vertriebslieferplanpositionen machbar sind, d.h. befriedigt werden können.

Die Machbarkeitsprüfung wird demnach auf der Basis der aktuellen Wunschmengen ( Sollabruf) durchgeführt, um zu prüfen, ob die neuen Kundenwünsche erfüllt werden können.

Wenn die Machbarkeitsprüfung zu einem positiven Ergebnis führt, dann erzeugt das System automatisch übereinstimmende Bestätigungen.

Falls die Machbarkeitsprüfung zu einem negativen Ergebnis führt, dann werden vom System keine Bestätigung erzeugt und der Planer muss die Bedarfe aus Vertriebslieferplanpositionen manuell bestätigen.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Bestätigungen .

Wenn zu einem Produkt Vertriebslieferpläne und Kundenaufträge existieren, dann werden diese Bedarfe bei der Machbarkeitsprüfung berücksichtigt.

Eine Bestätigung ist nur für Bedarfe zu Vertriebslieferplanpositionen möglich.

Kundenaufträge können hingegen nur im Rahmen der ATP bestätigt werden.

Die Machbarkeitsprüfung ist Oberbegriff für eine Reihe von möglichen Prüfungen auf der Basis von Heuristiken.

Weitere Informationen finden Sie in den Abschnitten Heuristiken und Heuristiken für die Vertriebslieferplanabwicklung .

Sie können für die Machbarkeitsprüfung modifikationsfrei eigene Prüfungen anlegen.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Anlegen von Heuristiken mit eigenen Algorithmen .

Die Verfügbarkeit von Bedarfen aus Vertriebslieferplanpositionen kann nicht nur mit Hilfe der Machbarkeitsprüfung überprüft werden, sondern auch unter Verwendung der Globalen ATP-Prüfung (Basismethode Produktverfügbarkeitsprüfung).

Voraussetzungen

Nehmen Sie die erforderlichen Einstellungen im Customizing von Advanced Planning and Optimization unter Supply-Chain-Planung→Abrufabwicklung zum Vertriebslieferplanvor

Siehe Voraussetzungen für den Vertriebslieferplan

Funktionsumfang

Im SAP-APO-System werden folgende Prüfungen ausgeliefert:

Übereinstimmend bestätigen ohne Prüfung(Heuristik SAP_CDS_F01)

D.h. die kompletten Bedarfe werden ohne Prüfung als machbar angesehen.

Für alle Bedarfe aus Vertriebslieferplanpositionen werden übereinstimmende Bestätigungen erzeugt.

Reichweitenprüfung(Heuristik SAP_CDS_F02)

Nur wenn die Machbarkeit aufgrund der Reichweitenprüfung gewährleistet ist, werden anschließend die vom Kunden gewünschten Mengen und Termine übereinstimmend bestätigt.

Vom System wird die Ist-Reichweite des betreffenden Produkts berechnet und mit der im Customizing eingestellten Mindestreichweite verglichen.

Machbarkeit ok => Bestätigung

Wenn die Ist-Reichweite größer als oder gleich der einzustellenden Mindestreichweite (Mindestreichweite-Fehler im Reichweitentyp) ist, können auf jeden Fall die aktuellen Produktbedarfe gedeckt werden, und es werden für alle Bedarfe aus Vertriebslieferplanpositionen übereinstimmende Bestätigungen erzeugt.

Welche Bestände, Zugänge und Bedarfe in die Berechnung der Ist-Reichweite eingehen, können Sie im Reichweitentyp einstellen.

Über den Customer-Exit APOCV001 können Sie einstellen, dass für die Mindestreichweite die Wiederbeschaffungszeit aus dem Produktstamm verwendet wird.

Machbarkeit nicht ok => keine Bestätigung

Wenn die Ist-Reichweite unter der definierten Mindestreichweite (Mindestreichweite-Fehler im Reichweitentyp) liegt, werden vom System keine Bestätigungen erzeugt und der Planer muss die Bedarfe aus Vertriebslieferplanpositionen manuell nachbearbeiten.

Produktheuristik mit Reichweitenprüfung(Heuristik SAP_CDS_F03)

D.h. vom System wird zunächst die im Lokationsproduktstamm hinterlegte Produktheuristik ausgeführt und anschließend die Reichweitenprüfung durchgeführt.

Nur wenn die Machbarkeit aufgrund der Reichweitenprüfung gewährleistet ist, werden anschließend die vom Kunden gewünschten Mengen und Termine übereinstimmend bestätigt.

Aktueller Status und Planungsvormerkung für Machbarkeitsprüfung berücksichtigen

Sie können für alle Prüfungen festlegen, dass die Machbarkeitsprüfung nur durchgeführt wird, wenn

alle Vertriebslieferplanpositionen zu einem Produkt einen zulässigen aktuellen Status haben, und welchen Status Sie zulassen möchten

das Produkt eine Planungsvormerkung für die Machbarkeitsprüfung hat

D.h. es werden nur diejenigen Produkte geprüft, bei denen seit der letzten Machbarkeitsprüfung eine dispositiv relevante Veränderung stattgefunden hat.

Aktivitäten

Die Machbarkeitsprüfung kann zu folgenden Zeitpunkten durchgeführt werden:

direkt im Anschluss an die Eingangsverarbeitung(als Teil der Eingangsverarbeitung im Hintergrund), wenn Lieferplanabrufe per Electronic Data Interchange (EDI) empfangen oder manuell in der Stammdatenpflege erfasst werden.

Machbarkeit in der interaktiven Produktionsplanungprüfen (im Dialog)

Sie rufen den Arbeitsvorrat folgendermaßen auf:

in der Produktsicht: periodisch die Machbarkeitsprüfung im Kontextmenü der Vertriebslieferplanbearbeitung

d.h. das System berücksichtigt die Einstellungen des Steuerungsprofils und prüft die Machbarkeit eines Vertriebslieferplans

im Menü ( Interaktive ) PlanungHeuristiken

Sie können eine der Heuristiken für das zugeordnete Heuristikprofil auswählen. Diese Heuristik wird dann für alle ausgewählten Proudkte ausgeführt.

Variable Heuristik

Sie können eine der Heuristiken für das zugeordnete Heuristikprofil auswählen. Diese Heuristik wird dann für alle ausgewählten Proudkte ausgeführt.

Machbarkeit in der automatisierten Produktionsplanung prüfen

Im Produktionsplanungslauf können Sie festlegen, dass das System mehrere Heuristiken nacheinander ausführen soll.

Wählen Sie ProduktionsplanungAutomatisierte Produktionsplanung und Optimierung Produktionsplanungslauf oder Produktionsplanungslauf im Hintergrund .

Geben Sie die gewünschte Heuristik für das Objekt Produkt (4) ein und geben Sie zusätzliche Selektionskriterien, wie z.B. Produkt oder Lokation ein.

Unter ProduktionsplanungAuswertungenProtokolle können Sie Protokolle zum Produktionsplanungslauf anzeigen.

In der Produktsicht oder Produktplantafel können Sie unter EinstellungenPlanungsprotokoll festlegen, wie detailliert das angezeigt Protokoll sein.

Siehe Produktionsplanungslauf und Produktionsplanungslauf im Hintergrund

Ergebnis

Vom dem Ergebnis der Machbarkeitsprüfung hängt ab, ob eine Bestätigung erzeugt wird oder nicht.

Machbarkeit ok => Bestätigung

D.h. das System erzeugt eine übereinstimmende Bestätigung. Der aktuelle Status der Lieferplanposition ändert sich auf 40 – Bestätigung übereinstimmend

Falls gewünscht, wird die Bestätigung per EDI an den Kunden gesendet.

Über das Planungsverfahren im lokationsabhängigen Produktstamm können Sie für Kundenbedarfe festlegen, ob die Wunschmenge oder die bestätigte Menge Pegging-relevant ist.

Wenn Sie auf der Basis der Wunschmenge planen, dann sind die Kundenbedarfe mit dem Abrufeingang planungsrelevant.

Wenn Sie auf der Basis der bestätigten Mengen planen, dann sind Kundenbedarfe erst nach dem Bestätigen planungsrelevant; unabhängig davon, ob diese Bestätigung an den Kunden übermittelt wurde oder nicht.

Siehe Festlegen der Pegging-relevanten Menge bei Kundenbedarfen

Machbarkeit nicht ok => keine Bestätigung

D.h. das System erzeugt keine Bestätigung.

Folgende Fällen sind zu unterscheiden:

Wenn die Machbarkeitsprüfung in der interaktiven Produktionsplanung durchgeführt wird, dann ändert sich der Aktuelle Status der Vertriebslieferplanpositionen nicht.

Wenn die Machbarkeitsprüfung in der automatisierten Produktionsplanung oder direkt im Anschluss an die Eingangsverarbeitung durchgeführt wird, dann ändert sich der Aktuelle Status der Vertriebslieferplanposition auf 31 - Machbarkeit nicht ok

Wenn die Machbarkeitsprüfung nicht erfolgreich war, dann gilt die letzte übermittelte Bestätigung und der Planer wird mittels Alert über das Ergebnis der Prüfung informiert.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Alert-Monitor zum Vertriebslieferplan und in der Dokumentation des Supply-Chain-Monitoring unter Alert Monitor .

Der Planer muss diese Bedarfe manuell bearbeiten. Wenn der Planer die Verfügbarkeit überprüft hat, dann kann er manuell bestätigen. Diese Bestätigung kann abweichend oder übereinstimmend sein. Der aktuelle Status der Lieferplanposition ändert sich dementsprechend. Falls gewünscht, wird die Bestätigung per EDI an den Kunden übermittelt.

Wenn der Planer zu viel oder zu wenig bestätigt, kann er mittels Alert über Unter- und Überbestätigungssituationen informiert werden.

Siehe Alert-Monitor zum Vertriebslieferplan