La fonction de détermination des encours de fabrication valorise les produits semi-finis (encours de fabrication).

Dans la composante Contrôle des coûts de produit par ordre, l’encours de fabrication est valorisé aux coûts réels. Il correspond à l’écart entre le chargement et le déchargement d’un ordre qui n’a pas été entièrement livré.

Vous pouvez calculer les encours de fabrication aux coûts théoriques pour les objets suivants :

• ordres de fabrication ;
• ordres de process.

Vous pouvez utiliser le Schedule Manager pour vous aider à effectuer les activités de clôture de période. Pour plus d’informations, reportez-vous aux sections suivantes :

Si vous utilisez le Schedule Manager avec la définition de flux, vous pouvez utiliser la réserve de travail multiniveau pour traiter à nouveau les objets erronés. Pour plus d'informations, reportez-vous à la section suivante :

L’écart entre l’encours de fabrication de la période actuelle et celui de la période précédente correspond à la variation du stock des produits semi-finis.

La variation des stocks peut être transférée à la Comptabilité financière (FI) et à la Comptabilité des centres de profit (EC-PCA) lors de l'imputation pendant la clôture de période du Calcul analytique des supports de coûts. L’imputation à FI capitalise le stock des produits semi-finis. Le système débite le compte des produits semi-finis (bilan) et crédite le compte de variation des stocks (compte de résultat). Pour les marchandises qui sont entrées dans le stock de produits finis pendant la période, le système annule l’encours de fabrication lors de l’imputation. Cette écriture est passée selon les règles comptables définies dans le Customizing. Ces règles comptables spécifient les comptes à imputer.

Le numéro de l’ordre pour lequel l’encours de fabrication est transféré en comptabilité financière est affiché dans la zone Affectation dans la pièce comptable. Vous êtes ainsi certain que les écritures passées en comptabilité financière peuvent être expliquées.

Vous pouvez utiliser les fonctions de la gestion flexible des erreurs afin d’influencer les messages système qui autorisent ou empêchent l’imputation de l’encours de fabrication.

Vous devez vous assurer de ce qui suit :

• Une période de clôture est définie pour protéger les données de la période contre toute réécriture.

• L'encours de fabrication déterminé jusqu'à la période de blocage n'est pas modifié lors de la prochaine détermination de l'encours de fabrication.
• L'encours de fabrication calculé pour les périodes ultérieures est remplacé par la détermination actuelle de l’encours.

• La définition du périmètre analytique dans le Customizing du Contrôle de gestion – données générales a été vérifiée.

• Dans le reporting, les options vous permettant de consulter l’encours de fabrication sont définies.

• Une partie de l’encours de fabrication peut être intégrée à l'actif.

• Aucun encours de fabrication ne peut être intégré à l'actif.

Vous pouvez revaloriser les activités aux prix réels et imputer les frais généraux relatifs aux produits semi-finis et finis. Avant de déterminer l’encours de fabrication, vous devez donc exécuter les fonctions d’imputation des coûts de l’activité, de revalorisation aux prix réels et de calcul des coûts additionnels.

Cette méthode détermine l’encours de fabrication pour chaque ordre de fabrication en calculant l’écart entre les coûts réels échus et les coûts réels imputés. En d’autres termes, le système détermine l’écart entre les chargements pour les sorties de marchandises, les imputations d’activités internes, les activités externes et les coûts additionnels, d’une part, et les déchargements pour les entrées de marchandises, d’autre part. Lorsque la dernière partie du lot d'ordre est livrée au stock, l'encours de fabrication restant doit être annulé pour que les coûts de l'ordre puissent être imputés correctement.

Le statut de l'ordre détermine si la détermination des encours de fabrication crée ou annule l'encours de fabrication.

• Si l’ordre possède le statut LANC (Lancé), le système peut déterminer l’encours.

• Une fois que le statut de l’ordre devient LIVR (Livré) ou TCLO (Clôturé techniquement), tout encours déterminé dans une période précédente est annulé.

Le calcul du coût de revient utilisé pour valoriser l'encours de fabrication peut comprendre des coûts qui n’interviennent pas dans la valorisation du stock, par exemple les coûts de vente et d’administration. Dans un CCR par produit avec structure de quantités, ces coûts sont représentés dans une vue des éléments distincte. Les coûts qui n’interviennent pas dans la valorisation du stock ne sont pas utilisés pour valoriser l'encours de fabrication.

Dans la fabrication de co-produits, l’encours de fabrication apparaît séparément pour chaque co-produit au niveau du poste d’ordre.

Lorsque le système détermine les encours de fabrication, il se peut qu’il crée des provisions pour coûts attendus pour certains ordres ; par exemple, lorsque les coûts réels échus à ce jour pour l’ordre de production sont inférieurs à l’écriture de déchargement au moment de l’entrée de marchandises. Le système crée ces provisions parce que des coûts supérieurs aux coûts réels imputés à ce jour sont prévus en fonction des informations contenues dans le CCR budgété de l’article utilisé pour la valorisation des stocks. Lors de l’imputation, ces provisions pour coûts attendus se traduisent par le chargement du compte de charges (à partir des provisions) dans le compte de résultat et le déchargement des provisions pour coûts attendus dans le bilan.

L’encours de fabrication est mis à jour sur le collecteur des coûts par produit ou l’ordre de production sous les natures comptables secondaires de la catégorie 31, qui sont des natures comptables de régularisation.

Le système peut mettre à jour l’encours de fabrication et les provisions non seulement sous la forme d’un total mais aussi fractionnés en coûts fixes et variables. Pour pouvoir utiliser cette fonction, l’indicateur du code prix dans la fiche article doit être activé sur S (prix standard) et l’article doit disposer d’un CCR budgété.

Lorsque l'encours de fabrication est déterminé, le système active le statut LISS (régularisation effectuée). Le système utilise ce statut afin de sélectionner les ordres pour lesquels l’encours de fabrication a été déterminé.

Ces données sont comprises dans la compression. Vous pouvez créer, dans le système d’information, des hiérarchies de compression afin de visualiser les écarts cumulés par division ou par périmètre analytique, par exemple.

Vous pouvez utiliser le traitement parallèle pour réduire la durée d’exécution du processus de détermination des encours de fabrication.

• Si vous effectuez la détermination des encours de fabrication en dehors du Schedule Manager, saisissez un groupe de serveurs pour le traitement en arrière-plan.

• Si vous l’exécutez à l’aide du Schedule Manager, activez le code Traitement parallèle à l’écran de sélection du programme lorsque vous créez la variante de job. Saisissez le groupe de serveurs dans la zone de saisie qui apparaît.

Vous pouvez visualiser et traiter à nouveau les objets contenant des erreurs qui ont été traités avec les fonctions individuelles. À cette fin, utilisez la réserve de travail multiniveau, qui vous permet de gérer les objets erronés d’une étape de traitement spécifique (c’est-à-dire d’une fonction unique) ou d’une séquence d’étapes de traitement entière.

Condition préalable à l’utilisation de la réserve de travail multiniveau : vous devez utiliser le Schedule Manager avec une définition de flux.

Consultez la rubrique Intégration dans cette section.

L'encours de fabrication ne peut pas être déterminé séparément par opération ou par phase.

Si vous utilisez des prix de transfert, vous pouvez mettre à jour l’encours de fabrication aux coûts réels dans des vues de valorisation parallèle.

Vous pouvez influencer les messages générés dans le protocole de détermination des encours de fabrication à l’aide de la gestion flexible des erreurs.

Consultez la rubrique Intégration dans cette section.

Dans les deux premières périodes, l’encours de fabrication est déterminé et transféré, pendant l’imputation, à FI et EC-PCA sous la forme d’une variation des stocks.

Dans la troisième période, la dernière entrée de marchandises est saisie pour l'ordre. L'encours de fabrication créé précédemment est annulé.

Pour plus d’informations sur la règle par défaut et le type d’imputation, reportez-vous à la section suivante :

Pour plus d’informations sur les paramètres de commande du Calcul analytique des supports de coûts, reportez-vous à la section suivante :

Pour plus d’informations sur la stratégie de valorisation avec un stock de commande client valorisé, reportez-vous à la section suivante :

Pour plus d’informations sur la détermination des écarts et du rebut avec des stocks de commande client valorisés, reportez-vous aux sections suivantes :