Collecteurs de coûts par produit 

Définition

Un collecteur de coûts par produit est un support de coûts de la composante Contrôle des coûts de produit par période qui regroupe les coûts réels périodiques engagés dans la production d’un article. Lorsque vous utilisez un collecteur de coûts par produit, le produit devient le support de coûts principal.

Utilisation

Les collecteurs de coûts par produit sont indépendants du type de fabrication. Par conséquent, vous pouvez regrouper les coûts réels sur des collecteurs de coûts par produit dans les environnements de production suivants :

·        Fabrication discrète (c’est-à-dire lorsque vous utilisez des ordres de fabrication) si vous souhaitez analyser les coûts par période plutôt que par lot.

·        Production en process (c’est-à-dire lorsque vous utilisez des ordres de process) si vous souhaitez analyser les coûts par période plutôt que par lot.

·        Fabrication répétitive.

·        Dans la fabrication répétitive, les collecteurs de coûts par produit sont toujours utilisés comme supports de coûts.

Les collecteurs de coûts par produit sont disponibles à partir de la version 4.5A. Dans les versions antérieures, les coûts des articles de la fabrication répétitive étaient regroupés sur des collecteurs de coûts de production. À partir de la version 4.5A, les collecteurs de coûts de production sont convertis en collecteurs de coûts par produit. Pour plus d’informations sur cette conversion, voir Conversion des collecteurs de coûts de production en collecteurs de coûts par produit.

Fractionnement des ordres de fabrication.

Lorsque vous fractionnez des ordres de fabrication, les coûts des ordres parent et enfant sont imputés au même collecteur de coûts par produit.

Voir aussi : Fractionnements d’ordres dans le Calcul analytique des supports de coûts

KANBAN.

Production de masse liée à des commandes clients si vous utilisez un stock de commande client valorisé et que vous fabriquez l’article en réponse à un besoin individuel dans la fabrication répétitive (voir aussi Collecteurs de coûts par produit dans la fabrication à la commande).

Vous pouvez également utiliser un seul collecteur de coûts par produit sur lequel sont regroupés les coûts d’un article fabriqué tant pour la commande client que pour la production sur stock. Une seule condition : le code Fabrication répétitive de la fiche article doit être activé.

Vous créez un collecteur de coûts par produit pour l’article, la division et le processus de fabrication.

Vous ne devez pas créer le processus de fabrication manuellement pour le collecteur de coûts par produit. Le système génère le processus de fabrication automatiquement lorsque vous créez le collecteur de coûts par produit.

Si vous utilisez des collecteurs de coûts par produit, vous obtenez relativement moins de supports de coûts que dans le Contrôle des coûts de produit par ordre. Vous améliorez de la sorte les performances au niveau de la clôture de période et du système d’information.

Vous pouvez exécuter le calcul du coût de revient prévisionnel des collecteurs de coûts par produit (voir aussi Calcul du coût de revient prévisionnel des collecteurs de coûts par produit).

Les coûts réels peuvent être regroupés sur le collecteur de coûts par produit :

·        par le biais d’opérations logistiques (sorties de marchandises, confirmations, etc.) pour des ordres de production (ordres de fabrication ou ordres de process) et les ordres répétitifs. Par exemple, les sorties de marchandises pour un ordre de fabrication ou les post-déductions au point de comptage dans la fabrication répétitive chargent le collecteur des coûts par produit avec les coûts réels. Les entrées de marchandises déchargent le collecteur des coûts par produit ;

·        directement au moyen d'écritures sur compte général en Comptabilité financière (FI), par exemple.

À l'écran Afficher collecteur des coûts par produit, vous pouvez accéder aux états en sélectionnant Afficher coûts.Vous pouvez également afficher les coûts réels du collecteur de coûts par produit dans le système d’information à tout instant.

Pendant le processus de clôture de période, vous pouvez :

·        charger le collecteur de coûts par produit à l’aide d’une imputation par schéma type ;

·        revaloriser les activités aux prix réels ;

·        calculer les coûts additionnels pour le collecteur des coûts par produit ;

·        déterminer la valeur de vos produits semi-finis (en-cours de fabrication) pour la période ;

·        déterminer les écarts de la période ;

·        imputer l’en-cours de fabrication et les écarts à d’autres composantes applicatives.

Dans le processus de clôture de période pour les collecteurs de coûts par produit, tenez compte du principe suivant :

L’opération de clôture de période est exécutée pour tous les processus de fabrication de l'article si vous ne saisissez pas de processus de fabrication dans le mode de traitement individuel de l’opération de clôture de période, mais que vous saisissez uniquement les données relatives à l’article et à la division.

Vous créez toujours les collecteurs de coûts par produit manuellement.

Restrictions

Les collecteurs de coûts par produit ne peuvent pas être utilisés pour les objets et les environnements de fabrication suivants :

·        ordres de production qui sont imputés sur un poste de commande client si vous utilisez un stock de commande client non valorisé dans la fabrication à la commande ;

·        fabrication à la commande avec un stock de commande client valorisé, sauf dans les environnements de fabrication répétitive ;

·        environnements de fabrication sur projet ;

·        ordres de production qui font partie d’un réseau d’ordres ;

·        fabrication de co-produits.

Structure

Vous pouvez créer un collecteur de coûts par produit pour un article, une division et un processus de fabrication.

Le processus de fabrication est défini suivant un niveau du contrôle de gestion.

Lorsque vous créez un collecteur de coûts par produit, vous indiquez le niveau du contrôle de gestion que vous souhaitez affecter à un article. Ce niveau relatif à l’article d’une division ne peut être modifié que dans certaines conditions. Voir aussi : Traitement du niveau du contrôle de gestion

Le niveau du contrôle de gestion comprend des caractéristiques (telles que la nomenclature/gamme ou la version de fabrication) qui permettent de déterminer la structure de quantités.

Vous créez toujours le collecteur de coûts par produit pour le processus de fabrication. Les niveaux du contrôle de gestion suivants sont autorisés pour le processus de fabrication dans le système standard :

·        Production : version de fabrication

·        Si l'article présente des versions de fabrication, utilisez toujours le niveau du contrôle de gestion Production : version de fabrication. Dans la fabrication répétitive, utilisez uniquement ce niveau du contrôle de gestion.

·        Production : nomenclature/gamme

·        Production : division de production/division de planification

·        Voir : Collecteur des coûts par produit article / division de production / division de planification : restrictions

Pour des informations plus détaillées sur les niveaux du contrôle de gestion, reportez-vous à la documentation Niveau du contrôle de gestion.

Intégration

Intégration au processus de fabrication

Lorsque vous voulez accéder au collecteur de coûts par produit, ce n'est pas le numéro du processus de fabrication que vous devez saisir, bien qu'il apparaisse à l'écran, mais c'est l'article et la division ; ensuite, vous pouvez alors sélectionner le processus de fabrication à l'aide de F4. Dans la boîte de dialogue suivante, vous pouvez alors saisir les critères de sélection conformément aux caractéristiques du processus de fabrication (la version de fabrication, par exemple). Le système recherche ensuite le processus de fabrication à l’aide des valeurs de sélection saisies (telles que l’article, la division, la version de fabrication).

Intégration aux ordres de production

Le système crée un lien vers le collecteur de coûts par produit si vous avez indiqué, dans le type d'ordre de vos ordres de production, que les coûts doivent être regroupés sur un collecteur de coûts par produit et non sur l'ordre de production. Ce lien est établi lorsque vous créez un ordre de production pour la combinaison correspondante de caractéristiques (par exemple article / division / version de fabrication). L’ordre de production reçoit le statut PCC (collecteur de coûts par produit). Ce statut empêche l’imputation des coûts à l’ordre de production. Le numéro du processus de fabrication s’affiche dans l’ordre de production. Vous pouvez traiter les zones suivantes dans le collecteur des coûts par produit :

·        Variante de calcul du coût de revient réel

·        Clé d’écart

·        Clé de régularisation

·        Centre de profit

·        Domaine d’activité

·        Schéma de calcul (réel)

·        Clé de coûts additionnels

·        Domaine fonctionnel (lorsque les ordres de production sont affectés à un collecteur de coûts par produit)

Ces zones ne sont pas accessibles à la saisie dans l'ordre de production. En fait, les données sont transférées à partir du collecteur de coûts par produit lorsque l'ordre de production est créé. Si ces zones du collecteur de coûts par produit sont modifiées, les modifications ne sont pas transférées dans les ordres de production existants. Les entrées qui apparaissent dans le collecteur des coûts par produit sont utilisées lors des enregistrements quotidiens et de la clôture de période.

La variante de valorisation spécifiée dans la variante de calcul du coût de revient réel du collecteur des coûts par produit est utilisée pour valoriser les données confirmées pour l’ordre de production.

La variante de calcul du coût de revient planifiée dans l’ordre de production n’est pas transférée à partir du collecteur des coûts par produit, mais elle est proposée par défaut à partir du type d’ordre auquel appartient l’ordre de production. Cette variante de calcul du coût de revient se traduit par un calcul prévisionnel du coût de revient temporaire pour l'ordre de production en question. Ce calcul prévisionnel du coût de revient ne peut pas être sauvegardé.

Aucune règle d’imputation n’est générée pour les ordres de production reliés à un collecteur de coûts par produit.

Les ordres de production sont automatiquement reliés aux collecteurs de coûts par produit du processus de fabrication dont les valeurs de caractéristique correspondent à l’ordre de production. Le collecteur des coûts par produit ne peut pas avoir de témoin de suppression.

Vous pouvez visualiser le collecteur des coûts par produit dans l’ordre de production.

Il est possible de modifier le lien entre l’ordre de production et le processus de fabrication du collecteur des coûts par produit tant qu’aucune fonction n'a généré des coûts pour l’ordre de production. Si une telle fonction n'a pas été exécutée et que vous modifiez, par exemple, la version de fabrication ou la nomenclature et la gamme, l'ordre de production peut être affecté à un autre collecteur de coûts par produit. Dans le cas où des coûts ont déjà été induits, l'affectation d’origine est conservée même si vous modifiez la version de fabrication ou la nomenclature et la gamme.

S'il n'y a pas eu de création de collecteur de coûts par produit auquel l’ordre de production peut être rattaché, le système vous en informe par un message lorsque vous créez l’ordre de production.Dans ce cas, le système utilise l’ordre de production comme support de coûts. Si aucun coût réel n’a été collecté sur l’ordre de production, il est toujours possible d’utiliser un collecteur de coûts par produit comme support de coûts au lieu de l’ordre de production, comme indiqué dans le Customizing. Pour ce faire, vous devez créer le collecteur des coûts par produit dans le menu du Contrôle des coûts de produit par période. Pour relier l’ordre de production au collecteur des coûts par produit, il convient de se référer aux données de base dans l’ordre de fabrication.

Si vous souhaitez affecter des ordres de production à un collecteur de coûts par produit, notez qu'il se peut que les ordres de production ne soient pas rattachés aux mêmes domaines fonctionnels que ceux du collecteur des coûts par produit. Cela s'explique par le fait que les collecteurs de coûts par produit reprennent le domaine fonctionnel du type d’ordre relatif aux collecteurs de coûts par produit, alors que les ordres de production reprennent le domaine fonctionnel du type d’ordre relatif aux ordres de production.

Lorsque vous affectez un ordre de production à un collecteur de coûts par produit, le système transfère le domaine fonctionnel du collecteur des coûts par produit dans les données de base de l'ordre de production. Dans ce cas, il n'est plus possible de modifier le domaine fonctionnel dans les données de base de l'ordre de production.

Pour plus d’informations sur la liaison d’ordres de production à des collecteurs de coûts par produit et la modification de l’affectation, voir Liaison d’ordres de production à des collecteurs de coûts par produit.

Intégration à des hiérarchies de supports de coûts

Vous pouvez affecter les collecteurs de coûts par produit à des hiérarchies de supports de coûts.

Intégration à la Logistique

Si vous effectuez en Logistique des opérations pour des ordres de production ou des versions de fabrication, le collecteur des coûts par produit relié à l’ordre LO est chargé ou déchargé en conséquence. Dès lors, si une confirmation est saisie pour une opération, les coûts et les quantités utilisées sont enregistrés sur le collecteur des coûts par produit sous la forme d’un chargement. Si l’ordre LO livre des articles au stock, le collecteur des coûts par produit est déchargé. La quantité livrée est mise à jour sur le collecteur des coûts par produit.

Voir aussi :

Pour plus d’informations sur les collecteurs de coûts par produit, reportez-vous aux sections suivantes :

Collecteur des coûts par produit article / division de production / division de planification : restrictions

Collecteurs de coûts par produit dans la fabrication à la commande

Gestion des statuts pour les collecteurs de coûts par produit

Traitement des collecteurs de coûts par produit

Liaison d’ordres de production à des collecteurs de coûts par produit

Collecteurs de coûts par produit : saisie groupée pour la fabrication répétitive

Affichage d’une liste de collecteurs de coûts par produit / ordres de fabrication CO

Des recommandations concernant les environnements de fabrication répétitive sont proposées à la section suivante :

Recommandations et remarques sur les environnements de fabrication répétitive

Pour plus d’informations sur les fractionnements d’ordres et sur la liaison d’ordres de fabrication à des collecteurs de coûts par produit, reportez-vous à la section suivante :

Ordres de fabrication dans le Calcul analytique des supports de coûts

Pour plus d’informations sur la liaison d’ordres de process à des collecteurs de coûts par produit, reportez-vous à la section suivante :

Ordres de process dans le Calcul analytique des supports de coûts

Pour plus d’informations sur l'analyse des coûts saisis sur des collecteurs de coûts par produit dans le Système d'information du contrôle des coûts par produit, reportez-vous à la documentation Système d'information du Contrôle des coûts de produit par période et à la description des différents états.

Pour plus d’informations sur la fabrication discrète, reportez-vous au document Logistique ® Planification de la production.

Pour plus d’informations sur la production en process, reportez-vous au document Logistique ® Planification de la production en process.

Pour plus d’informations sur la fabrication répétitive, reportez-vous au document Logistique ® Planification de la production – Fabrication répétitive.

Pour plus d’informations sur les articles configurables, reportez-vous au document Logistique ® Logistique - données générales ® Configuration des variantes.