Anfang des InhaltsbereichsProzessdokumentation Abwicklung einer Mängelrüge an einen Lieferanten Dokument im Navigationsbaum lokalisieren

Einsatzmöglichkeiten

Dieser Prozeß beschreibt, wie Sie Qualitätsmeldungen und Folgeaktivitäten der Aktivitätenleiste verwenden können, um

Der Rücklieferungsprozeß wird durch folgende Komponenten im R/3-System unterstützt:

Einschränkungen

Wenn Sie eine Rücklieferung bearbeiten:

Voraussetzungen

Customizing

Ihr Systemadministrator hat alle allgemeinen und anwendungsspezifischen Einstellungen im Customizing der Meldungsanwendung (Rücklieferung zum Lieferanten abwickeln) vorgenommen.

Grunddaten / Stammdaten

Sie haben im R/3-System folgende Grund- und Stammdaten angelegt und gepflegt:

Daten

Was Sie wissen sollten

Lieferantenstamm (MM)

Für die Lieferanten, für die Sie Rücklieferungen oder Lieferantenretouren abwickeln wollen, existieren Lieferantenstammsätze. Sie haben in den Steuerungsdaten des Lieferantenstamms folgende Kennzeichen gesetzt:

  • WE-bez.RechnPrüfung
  • Auto WE Abr Lieferung
  • Auto WE Abr Retouren
  • Ret. mit Versandabw.

Materialstamm (MM)

Folgende Daten wurden im Materialstamm für das rückgelieferte Material gepflegt:

  • Einen Schlüssel für die Materialart, der eine Pflege von Einkaufs- und Vertriebsdaten erlaubt (z.B. Handelsware)
  • In der Sicht Vertrieb allg./Werksdaten ist eine Ladegruppe angegeben, damit das System automatisch die Versandstelle ermitteln kann.
  • In der Prüfeinstellung:
    • ist für das Material die Prüfart 08 angegeben
    • ist das Kennzeichen Prüfen mit Plan gesetzt, wenn Sie das Material mit einem Prüfplan prüfen möchten

Prüfplan (QM)

Wenn Sie ein rückgeliefertes Material mit einem Prüfplan prüfen möchten, muß ein entsprechender Prüfplan existieren und dem Material zugeordnet sein.

Kataloge (QM)

In der Katalogart 2 (Maßnahmen) sind Codegruppen und Codes für folgende Folgeaktivitäten der Aktivitätenleiste angelegt:

  • Lieferant zuordnen
  • Einkaufsbeleg zuordnen
  • Umbuchung: frei verwendbarer Bestand an gesperrten Bestand
  • Umbuchung: frei verwendbarer Bestand an Qualitätsprüfbestand
  • Transportauftrag anlegen
  • Schrott
  • Rücklieferung anlegen
  • Verwendungsentscheid erfassen
  • Auslieferung ändern

Ablauf

Der unten beschriebene Prozeß wird durch ein Ablaufdiagramm unterstützt. Weitere Informationen zu den Funktionen in diesem Prozeß finden Sie unter Funktionen zur Abwicklung von Rücklieferungen.

  1. Währen eines Wareneingangs oder in der Produktion stellen Sie fest, daß ein Lieferant fehlerhafte Waren geliefert hat.
  1. Sie legen eine Qualitätsmeldung für eine Mängelrüge an einen Lieferanten an (Meldungsart 02).
  2. Sie stellen fest, ob die Ware geprüft werden muß. Wenn die Ware:
  1. Abhängig von dem Bestand, den Sie in Schritt 3 gewählt haben, bearbeiten Sie die fehlerhafte Ware entsprechend. Wenn Sie z.B. die Ware:

Wenn sie die Prüfung abgeschlossen haben, wählen Sie eine Folgeaktivität in der Aktivitätenleiste, um den Verwendungsentscheid für das Prüflos zu treffen. Wenn Sie den Verwendungsentscheid treffen, legen Sie fest, ob die Ware an den Lieferanten zurückgeliefert oder vom Qualitätsprüfbestand an den freien Bestand (z.B. wenn die gesamte Ware in Ordnung ist) gebucht werden soll. In diesem Fall ist der Prozeß abgeschlossen.

  1. Wenn Sie entschieden haben, daß:
  1. Sie wählen in der Aktivitätenleiste eine Folgeaktivität, um von der Qualitätsmeldung in die Lieferung zu verzweigen.

Unter Nutzung der Funktionen der Komponente Vertrieb (SD) können Sie die Rücklieferung abwickeln, Lieferpapiere vorbereiten und den Warenausgang bearbeiten.

  1. Sie belasten den Lieferanten mit den Kosten der rückgelieferten Ware und rechnen die Kosten in der Komponente Materialwirtschaft (MM) ab. Wenn das Strukturlink automatische Eingangsabrechnungsverfahren (ERS) im MM verwendet wird, kann das System den Lieferanten automatisch belasten.

Siehe auch:

Bearbeitungsfunktionen für Mängelrügen an Lieferanten

Strukturlink Rücklieferung (Materialwirtschaft)

 

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