Handhabung einer unzureichenden Deckung von Kompon (SAP-Bibliothek

Handhabung einer unzureichenden Deckung von Komponenten

Dieses Szenario gilt für den Fall, daß der Bedarf höher als die Vorplanung ist, d.h., die Kundenauftragsmengen die Planprimärbedarfsmengen übersteigen.

Das unten beschriebene Szenario knüpft an das Beispielszenario: Strategie 40 an, gilt aber auch für alle Planungsstrategien, die Planprimärbedarfe verwenden.

Ablauf

Es wird ein Kundenauftrag mit einer Menge von 75 Stück eingegeben. 10 Stück verbleiben im Bestand, werden jedoch nicht zugeordnet.

Nur eine Menge bis zur Höhe der Bestandsmenge kann bestätigt werden. Es wird jedoch die gesamte Menge an die Materialbedarfsplanung übergeben. Nach der Erfassung des Kundenauftrags und einem Planungslauf werden in der Bedarfs-/Bestandsliste folgende Informationen angezeigt:

Datum	Dispoelement	Daten zum Dispoelem.	Zugang/Bedarf	Verfügbare Menge
<Heute>	W-BEST			100
<Heute>	K-AUFT	328/010/01	90 -	10
<Heute>	K-AUFT	326/010/01	75 -	65 -
<H + WBZ>	PL-AUF	1234/LA	65	0
<BedTerm2>	PL-AUF	1235/LA	35	35
<BedTerm2>	VP-BED	VSF	35 -	0
<BedTerm3>	PL-AUF	1236/LA	100	100
<BedTerm3>	VP-BED	VSF	100 -	0

Die Bedarfs-/Bestandsliste und die Gesamtbedarfsliste (Programmplanung ® Auswertungen ® Gesamtbed. anzeigen) zeigen die Zuordnung. Die zusammengefaßte Auftragsmenge von 165 Stück wurde zwei Planprimärbedarfen zugeordnet; sie wurde vollständig mit dem ersten Bedarf von <BedTerm1> und teilweise mit dem nächsten Bedarf von <BedTerm2> verrechnet. Der erste Bedarf ist nicht mehr in der Bedarfs-/Bestandsliste sichtbar. Er wird jedoch noch in der Gesamtbedarfsliste angezeigt.

Bedarfsart

Datum

Zugeordnete Menge

Ges. Menge

VSF

300

<BedTerm1>

100

100

CREQ

<Auftragsdatum>

90

CREQ

<Auftragsdatum>

10

<BedTerm2>

100

65

CREQ

<Auftragsdatum>

65

<BedTerm3>

100

Ergebnis

Vorschläge zur Handhabung unzureichender Deckung

Angenommen, Sie möchten die Verrechnungsparameter im Materialstamm auf dem Dispositionsdatenbild einstellen. Prüfen Sie, ob die Felder Verrechnungsmodus, VerInt Rückwärts und VerInt Vorwärts Einträge enthalten. Wenn diese Felder leer sind, werden die Vorschlagswerte aus den Dispositionsgruppenparametern im Customizing übernommen. Wenn diese Felder im Materialstamm jedoch Einträge enthalten, überschreiben sie die Dispositionsgruppenparameter.
Es wird empfohlen, alle Kundenaufträge, die nicht bestätigt werden konnten, zu überprüfen. Dazu können Sie die Rückstandsfunktionalität im Vertrieb unter Verkauf ® Umfeld ® Rückstandsbehandlung ® Neuterminierung ® Durchführen nutzen. Wenn Sie den Bericht im Testmodus ausführen (geben Sie in das Feld Simulation ein X ein), erhalten Sie ein Protokoll, das alle nicht bestätigten Kundenaufträge auflistet. Anhand dieser Liste können Verkaufs- und Fertigungsabteilung über das weitere Vorgehen entscheiden.
Eine Möglichkeit besteht darin, den Auftrag (oder einige seiner Einteilungen) zu verschieben.
Eine andere Alternative wäre, die Fertigung zu erhöhen, falls dies noch möglich ist.
In beiden Fällen müssen Sie die Verfügbarkeitsprüfung für die Aufträge wiederholen.
Die Rückstandsbearbeitung ist die effizienteste Art der Bestätigung mehrerer Kundenaufträge.

Bedarfsart	Datum	Zugeordnete Menge	Ges. Menge
VSF			300
	<BedTerm1>		100
		100
CREQ	<Auftragsdatum>	90
CREQ	<Auftragsdatum>	10
	<BedTerm2>		100
		65
CREQ	<Auftragsdatum>	65
	<BedTerm3>		100