Die Lagerfertigungsstrategie Bruttoplanung eignet sich besonders für Massenfertigungsumgebungen und wird oft mit der Serienfertigung kombiniert. Diese Strategie bietet sich besonders an, wenn produziert werden muß, unabhängig davon, ob Bestand vorhanden ist oder nicht. Unternehmen der Stahl- oder Zementindustrie wenden diese Strategie zum Beispiel an, weil sie ihre Produktion nicht unterbrechen können; ein Hochofen oder eine Zementfabrik muß die Produktion fortsetzen, auch wenn dies bedeutet, daß auf Lager produziert wird.

Die Strategie wird auch häufig verwendet, wenn ein Materialbedarfsplanungssystem in einem Altsystem vorhanden ist, das an ein als Fertigungssteuerungssystem dienendes R/3-System angebunden werden muß. Das Altsystem berechnet einen bestimmten Produktionsplan, der ungeachtet der Bestandssituation in R/3 ausgeführt werden muß.

Schwerindustrien wie Stahlindustrie (Hochöfen) und Zementindustrie.

Sie müssen die folgenden Stammdaten für Ihr Enderzeugnis pflegen:

Darüber hinaus haben Bruttoplanung und Nettoplanung (10) folgende Funktionen gemeinsam:

• Die Produktionsmengen können relativ effektiv mit Hilfe von Planprimärbedarfen geplant werden. Es ist möglich, Informationen aus dem Vertriebsinformationssystem, der flexiblen Planung oder anderen Planungs-Tools zur Planung von Produktionsmengen zu verwenden. Das heißt, daß die Produktion und Beschaffung der erforderlichen Komponenten vor der Kundenauftragsphase ausgelöst wird.
• Einzelne Kundenaufträge, die unregelmäßig eingehen können, beeinflussen nicht die Produktion.
• Während der Kundenauftragsabwicklung wird eine genaue Verfügbarkeitsprüfung gemäß der ATP-Logik durchgeführt.
• Es besteht die Möglichkeit, während der Planung eine Losgrößen-"Optimierung" durchzuführen, so daß Sie in der Programmplanung oder während des Planungslaufs immer angemessene Losgrößen unter Verwendung von Losgrößen- und/oder Rundungsschlüsseln planen können.