Stammdaten für die Kalkulation mit Mengengerüst 

Verwendung

Um die Materialkosten, Fertigungskosten und Gemeinkosten für ein Material zu ermitteln, kann die Kalkulation mit Mengengerüst auf folgende Stammdaten aus anderen R/3-Anwendungen zugreifen.

Aus dem Bereich…

kann die Kalkulation nutzen…

MM

Materialstammsätze und Einkaufsinfosätze

PP

Stücklisten, Arbeitspläne und Arbeitsplätze

PP-PI

Planungsrezepte und Ressourcen

CO

Kostenstellen und Leistungsarten , Geschäftsprozesse

Integration

Die Materialkosten für ein Material werden über die Stückliste und die Stammsätze der darin aufgeführten Materialien ermittelt. Die Fertigungskosten werden über den Arbeitsplan, die Arbeitsplätze, an denen die jeweiligen Vorgänge durchgeführt werden, die Kostenstellen und die relevanten Leistungsarten ermittelt. Auf Basis der Materialkosten und Fertigungskosten können Sie Gemeinkosten ermitteln.

Der Arbeitsplatz ist die organisatorische Einheit in der Produktionsplanung (PP), an der ein Vorgang ausgeführt wird. Jeder Arbeitsplatz verweist auf eine Kostenstelle. Die Kostenstelle ist die organisatorische Einheit im Controlling (CO), an der Kosten entstehen.

Der Arbeitsplan enthält Vorgabewerte für die Fertigung des Produktes. Der Arbeitsplatz enthält u.a.

Auf Basis der Formel im Arbeitsplatz und der Vorgabewerte im Vorgang errechnet das System, wieviel Leistungsaufnahme erwartet wird. Diese Leistung wird anhand der Tarife in der Kostenstellenrechnung bewertet, um die Plankosten für den Vorgang zu ermitteln.

Im Arbeitsplan können Sie zusätzlich die in der Stückliste enthaltenen Materialkomponenten den einzelnen Vorgängen zuordnen. Auf diese Weise planen Sie

Die oben beschriebenen Zusammenhänge gelten analog, wenn Sie nicht des Stammdaten des PP (Stücklisten, Arbeitspläne, Arbeitsplätze) sondern mit den Stammdaten des PP-PI (Planungsrezepte, Materialliste und Ressourcen) arbeiten. Die dem Planungsrezept zugeordnete Materialliste enthält die Informationen über die eingehenden Materialkomponenten. Die Phasenübersicht enthält die Informationen, welche Arbeiten zur Herstellung des Produkts notwendig sind mit den entsprechenden Vorgabewerten. Die Ressource ist die organisatorische Einheit, an der ein Vorgang bzw. eine Phase ausgeführt wird. Die Ressource wiederum verweist auf eine Kostenstelle.

Aufgrund der großen Integration mit den Stammdaten anderer R/3-Anwendungen, die die Kalkulation beeinflussen, sollten Sie die Einträge dort überprüfen, bevor Sie eine Kalkulation anlegen.