Mit dieser Aktivität können Sie Regelkarten für die Analyse der statistischen Prozesssteuerung definieren. Diese Regelkarten werden verwendet, um die Fertigungsprozesse zu überwachen und die Prozessbereiche zu ermitteln, die verbessert werden können. Die Regelkarten können beliebige variable Daten enthalten. Weitere Informationen finden Sie unter Statistische Prozesssteuerung.
In der folgenden Tabelle sind die Felder aufgeführt, die einer Erläuterung bedürfen:
Feld |
Beschreibung |
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Chart-Typ |
Art des Regelkarte, die Sie hinzufügen oder bearbeiten Alle Arten von Regelkarten für variable Daten Individuell: Zeigt jeden gemessenen Wert des Materialmerkmals an Mittelwert: Berechnet die Untergruppe Mediane und zeigt die Werte an Sie werden verwendet, wenn gelegentlichen Ausreißern eine geringe Gewichtung zukommen soll. Das Mittelwert-Chart sollte nur bei kleinen Untergruppengrößen verwendet werden, denn die Effizienz des Mittelwerts bei der Schätzung des allgemeinen Mittelwerts nimmt mit zunehmender Untergruppengröße ab. Gleitender Durchschnitt: Berechnet und zeigt die gleitenden Durchschnittswerte der Untergruppen an. Gleitende Spannweite: Berechnet und zeigt die gleitende Spannweite der Untergruppen an. Prozessfähigkeit: Zeigt eine normale Kurve an, die über ein Histogramm mit Daten und mehrere Statistiken überlagert wird. Achtung Um ein Chart vom Typ Prozessfähigkeit sichern zu können, müssen Sie in den Feldern Obere Spez.-Grenze, Ziel und Untere Spez.-Grenze Daten eingeben. Ende der Warnung. X-Balken & R: Zeigt die Mittelwerte und Spannweiten der Untergruppen an. Die X-bar-Karte berechnet den Mittelwert jeder Teilgruppe und zeigt diesen an. Die R-Karte berechnet die Spannweiter jeder Teilgruppe und zeigt diese an. X-Balken & S: Berechnet die Mittelwerte und Standardabweichungen der Teilgruppen und zeigt sie an Das X-Balkendiagramm berechnet Durchschnitte für die Untergruppen und zeigt sie an. Das S-Diagramm berechnet Standardabweichungen für die Untergruppe und zeigt sie an. Wenn Sie Charts vom Typ X-Balken & R und X-Balken & S auswählen, aktiviert das System alle Felder auf der Registerkarte Sekundärer Chart. |
Untergruppengröße |
Die Anzahl Datenpunkte, die pro Zeichnungspunkt für diese Regelkarte zu erfassen ist. Für Mediandiagramme muss die Zahl zwischen 2 und 25 liegen. Für alle anderen Diagramme muss die Zahl zwischen 2 und 30 liegen. |
Max. Zeichnungspunkte |
Die maximale Anzahl Zeichnungspunkte, die auf dieser Regelkarte angezeigt werden. Eine Zahl zwischen 2 und 100 wird empfohlen. |
Max. Datenalter (Tage) |
Das maximale Alter (in Tagen) der Datenpunkte, die in der Analyse und der Chart-Anzeige zu verwenden sind. Beachten Sie, dass dieses Feld und das Feld Max. Zeichnungspunkte zusammenhängen. |
Alarme propagieren |
Falls markiert, kann das System Alarmmeldungen generieren, falls ein Punkt auf dem Diagramm außerhalb der in der Aktivität SPC-Karten pflegen definierten Grenzen liegt. |
Feld |
Beschreibung |
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X-Strich-Name |
Legt fest, wie die einzelnen Teilgruppengruppen entlang der X-Achse beschriftet werden. Sequentiell (1 bis N): Zeigt eine Nummer an, wobei mit 1 begonnen und für jede Teilgruppe eine inkrementelle Erhöhung um 1 vorgenommen wird Uhrzeit: Zeigt an, um welche Uhrzeit die Daten eingegeben wurden. Datum: Zeigt an, an welchem Datum die Daten eingegeben wurden. Datum/Uhrzeit: Zeigt an, an welchem Datum und um welche Uhrzeit die Daten eingegeben wurden. SFC: Zeigt die PSN an, zu der die Daten erfasst wurden. |
X-Achsen-Name |
Die Beschriftung, die entlang der X-Achse der Regelkarte angezeigt wird. |
Skala |
Bestimmt, ob die Y-Achsen-Skala der Karte linear oder logarithmisch ist (Zehnerpotenzenbasis) |
Feld |
Beschreibung |
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Regelgrenzen-Optionen |
Kein: Es werden keine Regelgrenzen gesetzt. Fixiert: Regelgrenzen werden nach Angaben des Benutzers fixiert. Berechnet: Regelgrenzen werden aus den Prozessdaten und dem Sigma-Koeffizienten berechnet. Beachten Sie, dass die obere und untere Regelgrenze die Schwellenwerte markieren, ab denen der Prozess-Output als statistisch außer Kontrolle gewertet wird. |
Obere Regelgrenze |
Maximalwert, oberhalb dessen der Prozess als statistisch außer Kontrolle gewertet wird Diese Grenze wird oft drei Standardabweichungen oberhalb der Mittellinie gezogen. |
Mittellinie |
Der Mittelwert der Werte im Diagramm |
Untere Regelgrenze |
Minimalwert, unterhalb dessen der Prozess als statistisch außer Kontrolle gewertet wird Diese Grenze wird oft drei Standardabweichungen unterhalb der Mittellinie gezogen |
Sigma-Koeffizient |
Die Anzahl der Einheiten für Sigma oder Standardabweichung, die für die Berechnung der oberen und unteren Regelgrenzen verwendet werden. |
Obere Spezifikationsgrenze |
Maximalwert, oberhalb dessen der eingezeichnete Wert als außerhalb der Spezifikation gewertet wird |
Ziel |
Der spezifizierte (nominale) Wert für die eingezeichneten Merkmale |
Untere Spezifikationsgrenze |
Minimalwert, unterhalb dessen der eingezeichnete Wert als außerhalb der Spezifikation gewertet wird |
Trend-Regeln |
Der Identifikator der Regelgruppe, anhand derer bestimmt wird, ob sich ein Fertigungsprozess im Zustand der statistischen Kontrolle befindet. Diese Regeln werden während der SPC-Analyse verwendet. |