Planaufträge in Lohnbearbeitungsbestellanforderungen umsetzen

Verwendung

Teile können intern in der Werkstatt oder durch einen Lohnbearbeiter repariert oder aufgearbeitet werden. Wenn das Teil für die Materialbedarfsplanung (MRP) relevant ist, wird im Materialbedarfsplanungslauf ein Planauftrag für die benötigte Menge vorgeschlagen. Der Planer setzt dann diese Planaufträge in Lohnbearbeitungsbestellanforderungen um. Damit stößt er Beschaffungsprozesses an sorgt dafür, dass ein defektes Teil im Bestand durch einen externen Lohnbearbeiter repariert wird. Bei der Umsetzung werden auch Informationen übertragen, die für die Nachfolgeprozesse benötigt werden.

Bei der Umsetzung des Planauftrags können Sie Folgendes tun:

  • Sie können eine Bestandsübersicht anzeigen und beliebige defekte Teile aus dem Bestand auswählen, die dem Lohnbearbeiter bereitzustellen sind. Die Details zum ausgewählten Bestand können Sie dann in das zu reparierende Teil der Komponente übertragen. Die Bestandsinformationen (Werk, Lagerort, Charge/Bewertungsart) werden in die aufzuarbeitende Komponente übertragen, falls die Bestandsinformationen für das Komponentenmaterial und die Sonderbestandsart gültig sind.

  • Im Fall serialisierter Teile können Sie die Serialnummern der defekten Teile auswählen. Die Details der Serialnummern werden in die Lohnbearbeitungsbestellanforderung übernommen.

  • Sie können die Lohnbearbeitungsart manuell auf der Grundlage der Materialnummer des Teils auswählen, für das die Bestellanforderung angelegt wird, sowie der Materialnummer des defekten Teils, das dem Lohnbearbeiter beigestellt wird. Der Benutzer muss das Beistellteilkennzeichen für die Komponenten manuell festlegen.

  • Wenn für das Material, für das die Bestellanforderung angelegt wird, eine Stückliste vorhanden ist, schlägt das System die Lohnbearbeitungsart vor.

    Hinweis Hinweis

    Eine Bestellanforderung kann auch direkt aus dem Materialbedarfsplanungslauf heraus mit der Lohnbearbeitungsart als Default angelegt werden, wenn eine Stückliste für das Material vorhanden ist, für das die Bestellanforderung angelegt wird. Weitere Informationen finden Sie unter Erzeugung von Lohnbearbeitungsbestellanforderungen aus Bedarfsplanungsergebnissen .

    Ende des Hinweises

Voraussetzungen

  • Die Bestellanforderung muss einen Positionstyp haben, der angibt, dass sie für die Lohnbearbeitungsreparatur relevant ist, beispielsweise Positionstyp L .

  • Die Bestellanforderung muss eine der folgenden Lohnbearbeitungsarten haben:

    • 1 (Aufarbeitung mit gleich bleibender Materialnummer)

    • 2 (Aufarbeitung mit geänderter Materialnummer)

  • Für die Serialnummernprüfung muss das Material serialisiert sein; andernfalls wird die Drucktaste Serialnummern nicht angezeigt und können keine Serialnummern zugeordnet werden.

  • Sie müssen das BAdI BADI_ROTSUB_STOCK implementieren, damit die Drucktaste Bestand sichtbar ist und Sie Bestandsinformationen übertragen können.

Vorgehensweise

  1. Anfang des Navigationspfads Wählen SieLogistik Navigationsschritt Materialwirtschaft Navigationsschritt Materialdisposition Navigationsschritt Bedarfsplanung Navigationsschritt Auswertungen Navigationsschritt Bedarfs/Best.liste Ende des Navigationspfads oder Dispoliste . Je nach Auswahl gelangen Sie auf das Bild Bedarfs-/Bestandsliste: Einstieg oder Dispositionsliste: Einstieg .

  2. Auf der Registerkarte Einzeleinstieg geben Sie das Material ein, für das Sie den Planauftrag in die Lohnbearbeitungsbestellanforderung umsetzen möchten.

  3. Wählen Sie die Eingabetaste. Je nach Auswahl wird die Bedarfs-/Bestandsliste oder die Dispositionsliste angezeigt.

  4. Wählen Sie das Symbol neben dem Planauftrag, den Sie in eine Lohnbearbeitungsbestellanforderung umsetzen möchten. Das Dialogfenster Details zum Dispositionselement wird angezeigt.

  5. Anfang des Navigationspfads Wählen Sie Navigationsschritt BAnf Ende des Navigationspfads .

    Sie gelangen auf das Bild Planauftrag umsetzen in BestAnf.: Einstieg .

  6. Um die Bestellanforderung als relevant für die Lohnbearbeitung zu definieren und sicherzustellen, dass die Drucktasten Bestand und SerNr. angezeigt werden, müssen Sie in das Feld Positionstyp einen lohnbearbeitungsrelevanten Positionstyp eingeben, beispielsweise L. Sie können die Lohnbearbeitungsart manuell auf der Grundlage der Materialnummer des Teils auswählen, für das die Bestellanforderung angelegt wird, sowie der Materialnummer des defekten Teils, das dem Lohnbearbeiter beigestellt wird.

  7. Wenn eine Stückliste für das Teil vorhanden ist, wird diese gelesen und werden die Komponenten in den Planauftrag übertragen.

  8. Durch Auswahl der entsprechenden Option können Sie Komponenten erfassen; Sie gelangen auf das Komponentenbild, und die Komponente hat einen lohnbearbeitungsrelevanten Positionstyp. Der Sonderbestand wird für die Aufarbeitungskomponente erfasst, und die Aufarbeitungskomponente muss angelegte werden, falls keine Komponente vorhanden ist.

  9. Um die Bestandsinformationen aufzurufen, wählen Sie Bestand . Sie gelangen auf das Bild B estandsübersicht: Grundbild . Unter Bestandsübersicht werden die verfügbaren Bestandsinformationen angezeigt. Sie können die Bestandsinformationen auswählen, die Sie in die Bestellanforderung übertragen möchten, und F3 oder Back wählen

  10. Wenn Sie dem Material Serialnummern zuordnen möchten, wählen Sie SerNr . Das Dialogfenster Serialnummern pflegen wird angezeigt. Sie können Serialnummern auswählen, ohne eine Charge oder eine Bewertungsart eingestellt zu haben, aber falls eine Charge bzw. Bewertungsart eingestellt ist, muss diese mit den Stammdaten übereinstimmen.

  11. Sichern Sie die Daten, um die Umsetzung des Planauftrags in die Lohnbearbeitungsbestellanforderung abzuschließen. Sie gelangen zurück zur Bedarfs-/Bestandsliste oder Dispositionsliste.

Ergebnis

Sie haben einen Planauftrag in eine Lohnbearbeitungsbestellanforderung umgesetzt.