Erzeugung einer Lageraufgabe für die Auslagerung 

Verwendung

Das Extended Warehouse Management (EWM) erzeugt auf der Basis einer Lageranforderung vom Typ Auslieferungsauftrag Lageraufgaben für die Auslagerung, damit Sie Produkte auslagern können.

EWM verwendet eine Lageraufgabe, um Folgendes für die Auslagerung zu bestimmen:

·        die Von-Lagertypen, -bereiche und -plätze

●      die Wegbestimmung zum Nach-Lagertyp

Voraussetzungen

Wenn EWM die Lageraufgaben automatisch zu Lageraufträgen gruppieren soll, müssen Sie das Customizing für die Lagerauftragserstellung ausgeführt haben.

Weitere Informationen finden Sie im Einführungsleitfaden (IMG) des EWM unter Prozessübergreifende Einstellungen → Lagerauftrag.

Funktionsumfang

·        EWM kann Lageraufgaben zu einer Auslieferung auf folgende Weise erzeugen:

¡        EWM erzeugt standardmäßig Lageraufgaben zu einer Auslieferung durch die Freigabe einer Welle.

¡        EWM erzeugt automatisch mit einer Aktion des Post Processing Frameworks (PPF) Lageraufgaben zu einer Auslieferung.

○       Sie erzeugen die Lageraufgaben manuell.

●      Wenn EWM eine Lageraufgabe zur Lageranforderung erzeugt, ermittelt es mit Auslagerungsstrategien den Lagerplatz. Weitere Informationen finden Sie unter Lagerplatzermittlung für die Auslagerung.

●      Wenn EWM eine Lageraufgabe erzeugt, bestimmt es über die direkte oder zusammengesetzte Lagerungssteuerung, ob Sie eine Handling Unit direkt oder über Zwischenlagerplätze auslagern sollen.

Die Lageraufgabe spiegelt die direkte oder zusammengesetzte Lagerungssteuerung wider.

●      EWM gruppiert Lageraufgaben automatisch entsprechend Ihrem Customizing zu Lageraufträgen. Weitere Informationen finden Sie unter Lagerauftragserstellung.

●      EWM wendet entsprechend Ihrem Customizing die layout- und prozessorientierte Lagerungssteuerung an. Weitere Informationen finden Sie unter prozessorientierte Lagerungssteuerung und layoutorientierte Lagerungssteuerung.

●      EWM gibt Ihnen in der Lageraufgabe entsprechend Ihrem Customizing für Zwischenlagerplätze verschiedene Aktivitäten (z. B. Verpacken) an, welche Sie ausführen sollen.

Aktivitäten

●      Wenn Sie im PPF-Customizing die PPF-Aktion zur Erstellung einer Lageraufgabe zur  Auslagerung eingestellt haben, erzeugt EWM die Lgeraufgabe für die  Auslagerung automatisch.

Weitere Informationen finden Sie im IMG des EWM unter Prozessübergreifende Einstellungen →Lieferabwicklung → Aktionen → Aktionen anlegen mit Assistent.

●      Standardmäßig erzeugen Sie oder EWM Lageraufgaben durch die Freigabe einer Welle.

Nach der Generierung einer Welle kann diese automatisch, sofort oder manuell freigegeben werden, je nachdem, welche Freigabemethode Sie für die Welle oder die Wellenvorlage definiert haben. Weitere Informationen finden Sie unter Bearbeitung von Wellen.

●      Wenn Sie eine Lageraufgabe manuell erzeugen möchten, wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management → Arbeitsvorbereitung → Lageraufgabe  zur Lageranforderung anlegen → Auslagern zum Auslieferungsauftrag.

●      Wenn Sie für eine Lieferung Lageraufgaben für das Beladen erzeugen und anschließend den Warenausgang buchen möchten, wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management → Warenannahme und Versand → Beladen.

●      Wenn EWM eine Lageraufgabe zur Lageranforderung für einen Auslieferungsauftrag erzeugt, schreibt es gleichzeitig diese Lageranforderung fort. Dies führt EWM aus, indem es die Menge im Belegfluss fortschreibt. Führt die Fortschreibung der Menge zu einer Statusänderung, schreibt EWM diese Änderung in der Lageranforderung fort.

Sie haben eine Auslieferung über 100 Stück von einem Produkt. EWM legt automatisch aufgrund der Bestandermittlung drei Lageraufgaben (LB1, LB2 und LB3) für die gesamte Menge an.

Der Status Planung Kommissionierung der Lageranforderung steht nach dem Erzeugen der Lageraufgaben auf Beendet.

Wenn EWM nicht für die gesamte Menge Lageraufgaben erzeugt, steht der Status Planung Kommissionierung auf Teilweise beendet.

Eine Übersicht über den Status Planung Kommissionierung in der Lageranforderung finden Sie in der folgenden Tabelle.

Warenausgangsprozess Produktbezeichnung	Lieferposition	Lageraufgabe	Status Planung Kommissionierung der Lageranforderung
P-01	10	LB1 über 10 Stück	Teilweise beendet
P-01	20	LB2 über 30 Stück	Teilweise beendet
P-01	30	LB3 über 60 Stück	Beendet