Интеграция SNP и
PP/DS
Использование
Планирование
логистических сетей (SNP)
используется для создание выполнимого среднесрочного и долгосрочного плана
производства и распределения для критичных продуктов (продуктов с длительным
временем восстановления запасов или продуктов, изготавливаемых на узких
ресурсах). Этот план должен обеспечивать доступность требуемых количеств
продукта в нужном месте и в нужное время в логистической цепочке без
перегрузки узких ресурсов производства и транспортировки. Ключевой задачей
SNP является оптимального источника поставки. Основываясь
на затратах, SNP принимает
решение о том, где, когда и в каком количестве продукт необходимо
заготавливать, производить или транспортировать в логистической цепочке.
SNP планирует в соответствии с периодами и количеством.
Даты заказов указываются с точностью до дня, а точная последовательность
заказов не учитывается.
Производственное и точное планирование (PP/DS) используется для точного производственного планирования, то есть для планирования размеров партий, которые необходимо заготовить, для планирования сроков заказов с точностью до секунды и для планирования последовательности заказов на производственных ресурсах. Соответственно, в PP/DS выполняется планирование собственного производства на основе точных полных планов (планов модели производственного процесса, структур процессов iPPE или динамических объектов PP/DS ) и на ресурсах с непрерывной мощностью. С другой стороны, для планирования SNP используются укрупненные планы модели производственного процесса. Они содержат только раздел спецификации с критичными компонентами. Используются ресурсы с мощностью, связанной с периодом, где минимальный период составляет один день.
Обязанности планирования разделяются с использованием горизонта PP/DS и производственного горизонта SNP. Планирование на горизонте PP/DS выполняется в рамках производственного и точного планирования, а планирование вне производственного горизонта SNP выполняется в рамках планирования SNP, хотя эти области планирования могут пересекаться. Чтобы во время краткосрочного планирования выполнить более точное планирование поступлений, созданных SNP, то есть запланировать для них точные даты и полную спецификацию, необходимо преобразовать поступления SNP в поступления PP/DS. PP/DS может либо определить размеры партий и источники поставки вне зависимости от SNP, либо скопировать решения SNP о размере партии и источнике поставки.
Для интеграции и распределения задач между SNP и PP/DS возможны следующие сценарии:
● SNP и PP/DS отвечают за разные фазы планирования
Среднесрочное планирование выполняется с помощью SNP, а краткосрочное планирование – с помощью PP/DS. Области планирования не пересекаются, что означает, что горизонт PP/DS и производственный горизонт SNP имеют одну длину. Если поступления SNP достигают горизонта PP/DS, поступления SNP преобразуются в поступления PP/DS.
● SNP и PP/DS отвечают за разные местоположения
Планирование центров распределения выполняется с помощью SNP, а планирование заводов-производителей – с помощью PP/DS. Для производственного планирования используются сильные стороны PP/DS (точное производственное планирование с полными спецификациями и последовательностями заказов, оптимальными для наладки). Такая степень точности не нужна для планирования центров распределения. Во время планирования SNP для создания планов, реалистичных также и в отношении производства, необходимо лишь укрупнено смоделировать производственные мощности в SNP. Планирование SNP в основном приводит к созданию заказов на перемещение запаса. Эти заказы относятся к PP/DS, если потребности перемещения запаса касаются заводов-производителей.
● SNP и PP/DS имеют общую область планирования
В этом случае у SNP и PP/DS есть некоторая общая область планирования, в которой SNP отвечает за планирование определенных готовых изделий и их критичных компонентов, то есть только SNP планирует поступления и определяет рентабельные источники поставки и размеры партий. PP/DS используется только для точного планирования поступлений, созданных SNP, (то есть для завершения спецификации) и для определения последовательности (например, с оптимизацией времени наладки). Во время преобразования PP/DS копирует решение SNP об источнике поставки. В случае планирования собственного производства для этого сценария требуется использовать смешанные ресурсы и модели производственного процесса.
Функции
Плановая версия
Поскольку преобразовать заказы SNP в заказы PP/DS можно только в пределах одной плановой версии, для SNP и PP/DS требуется использовать одну и ту же плановую версию. В плановой версии необходимо установить следующие индикаторы:
● SNP: планирование изменений активно
● PP/DS: планирование изменений активно
Горизонты
Для планирования SNP и PP/DS у горизонтов есть следующие функции:
На горизонте PP/DS поступления могут создаваться автоматически. Вне горизонта PP/DS поступления PP/DS можно создавать только вручную.
● SNP планирует вне производственного горизонта SNP, что означает, что SNP может создавать здесь поступления. Планирование на производственном горизонте SNP фиксировано для SNP. SNP не может изменить заказ SNP, уже помещенный на производственный горизонт SNP. При необходимости его требуется преобразовать в заказ PP/DS.
● Поступления PP/DS отображаются в SNP как агрегированные поступления, но изменять их невозможно. Во время расчета потребности нетто SNP рассматривает поступления PP/DS как подтвержденное производство.
Горизонт PP/DS и производственный горизонт SNP вводится в основных данных продукта местоположения для продуктов, которые необходимо планировать с помощью SNP и PP/DS. Чтобы горизонт PP/DS и период планирования SNP следовали непосредственно друг за другом без перерыва, введите в основные данные продукта местоположения только производственный горизонт SNP и не вводите горизонт PP/DS. Система автоматически использует производственный горизонт SNP как горизонт PP/DS. Это в частности необходимо если определить производственный горизонт SNP в календарных неделях или календарных месяцах. Если ввести производственный горизонт SNP в календарных неделях или календарных месяцах, производственный горизонт SNP всегда длится до конца периода, определенного числом календарных недель или календарных месяцев. Следовательно, в ходе периода производственный горизонт SNP автоматически сокращается.
Ресурсы
Чтобы в планировании SNP рассматривать загрузку ресурсов, вызванную заказами PP/DS, и корректировать соответствующим образом планирование SNP, необходимо использовать смешанные ресурсы (смешанные ресурсы одного действия или смешанные ресурсы мульти-действия). В смешанных ресурсах определяется мощность периода времени для ориентированного на периоды планирования в SNP и непрерывная мощность для непрерывного планирования в PP/DS. В заказе SNP используется мощность периода времени смешанного ресурса, а в заказе PP/DS используется непрерывная мощность смешанного ресурса. В случае планирования SNP количество мощности периода времени, используемое заказами PP/DS, отображается как агрегированная необходимая мощность. Следовательно, в планировании SNP можно учитывать заказы PP/DS. В случае планирования PP/DS непрерывная мощность, используемая заказами SNP, не отображается.
Система может автоматически определить мощность периода времени смешанного ресурса на основе непрерывной мощности. Поскольку планирование в SNP выполняется не так детально (например, там не используется время наладки, зависимое от последовательности), можно уменьшить полученное значение мощности периода времени, используя коэффициент потерь. Этот буфер приобретается для точного планирования в PP/DS.
Источники поставки собственного производства
Чтобы запланировать собственное производство, для PP/DS используются модели производственного процесса PP/DS, динамические объекты PP/DS или начальные объекты iPPE, а для SNP используются модели производственного процесса SNP. Поскольку PP/DS выполняет точное планирование, планы для источников поставки PP/DS более точны, чем планы для моделей производственного процесса SNP. Планы PP/DS учитывают все компоненты и ресурсы, релевантные для PP/DS. В случае SNP используются модели производственного процесса с более простыми планами модели производственных процессов, которые применяются только для планирования критичных действий и компонентов.
При планировании с
помощью моделей производственного процесса в PP/DS можно в параметрах настройки указать, что
PP/DS копирует источник
поставки, определенный SNP. Следовательно, при преобразовании заказа SNP система использует модель производственного
процесса PP/DS, определенную заказом SNP для заказов PP/DS. Чтобы это произошло, необходимо предварительно ввести
модель производственного процесса PP/DS, которая должна использоваться PP/DS в созданном вручную плане производственного
процесса SNP.
Используя
генерацию модели
производственного процесса , можно также автоматически создать модели
производственного процесса SNP на
базе моделей производственного процесса PP/DS. Генерация модели производственного процесса
позволяет:
● Использовать модель производственного процесса PP/DS, для которой был определен интервал размеров партий, для создания соответствующей модели производственного процесса SNP с тем же самым интервалом размеров партий.
● Использовать модель производственного процесса PP/DS, которая позволяет обрабатывать операции в разных режимах, чтобы создать модель производственного процесса SNP для каждой возможной комбинации режимов.
Чтобы во время преобразования SNP задало источник поставки, и при этом планирование выполняется с использованием автоматически созданной модели производственного процесса SNP, система автоматически использует основную модель производственного процесса PP/DS.
Следует помнить, что оптимизация PP/DS и SNP по-разному интерпретирует интервалы размеров партий для моделей производственного планирования в определении моделей производственного планирования.. Следует соответствующим образом согласовать интервалы размеров партий разных моделей производственного планирования между собой.
Определите интервал размеров партий модели производственного процесса (например, на основе ограничений, связанных с процессом, или технических ограничений при создании). Используйте в качестве минимального размера партии SNP минимальный размер партии PP/DS. В качестве максимального размера партии задайте в модели производственного процесса SNP PPM общее количество, которое можно произвести за один день.
Пример: В емкости для смешивания выполняется смешивание краски. Последовательность смешивания предполагает, что за одну операцию смешивания в емкости смешивается по меньшей мере 200 литров краски. Для модели производственного процесса PP/DS и модели производственного процесса SNP это дает минимальный размер партии 200 литров. Максимальный объем емкости для смешивания составляет 1000 литров. Это означает, что максимальный размер партии для модели производственного планирования PP/DS составляет 1000 литров. Чтобы определить максимальный объем партии для модели производственного процесса SNP, необходимо учесть время производства в PP/DS. Если операция смешивания длится один час вне зависимости от количества, а среднее рабочее время за день составляет 18 часов, то максимальный размер партии для модели производственного процесса SNP составляет 18 x1000 литров = 18000 литров.
См. также:
SAP-нота 481906