オーダーでの利用可能在庫確認
生産計画/詳細計画 (PP/DS) の有効な計画バージョン 000 では、以下のオーダーに対して利用可能在庫確認を実行することができます。
● 内製製造指図
内製製造指図 (計画手配または製造指図) の場合、SAP APO で計画されたオーダー構成品目のどのくらいの数量が利用可能かがチェックされます。利用可能在庫確認では、所要日に確認された構成品目数量を使用して相関計算を実行することにより、各オーダー製品の確認済数量を導出することができます。これは、オーダー利用可能日における構成品目の利用可能在庫に基づいてオーダーで実際に利用可能にすることができる、オーダー製品の数量です。内製製造指図に利用可能在庫確認を実行することができるのは、オーダーがまだリリースされていない場合のみです。
● 在庫転送依頼
在庫転送依頼の場合、オーダー明細ごとに数量がチェックされます。このとき、SAP APO で計画された転送対象製品を供給元ロケーションで確認することができます。
外注に対して利用可能在庫確認を使用することはできません。
利用可能在庫確認では、利用可能日にオーダー全体を納入できるかどうかがチェックされます。オーダーを利用可能な分割数量に分割することはできません。SAP APO で計画された構成品目または転送対象製品は、常にチェックされます。個別構成品目または個別明細に対して特定の利用可能在庫確認を実行することはできません。
利用可能在庫確認では、製品利用可能在庫確認および
予測チェックを使用することができます。

内製製造指図または在庫転送依頼では、利用可能在庫確認に対して
グローバル利用可能在庫確認(グローバル ATP) からの以下のチェック方式を使用することはできません。
●
製品割当
●
CTP
● 利用可能在庫をチェックする製品のロケーションプロダクトマスタに、確認モードおよび ATP グループを入力しておきます。
製品をチェックから除外する場合は、以下のいずれかを行います。
○ ロケーションプロダクトマスタに確認モードを入力しません。
○ 確認ルール内で、チェック方式が実行されないように指定します。
● 生産計画/詳細計画 (PP/DS) のカスタマイジングで更新: グローバルパラメータ/初期値を選択して、PP/DS で利用可能在庫確認に対してビジネスイベントを指定しておきます。チェックするオーダータイプ、および利用可能在庫確認を変換チェックの内部または外部のどちらで行うかに応じて、利用可能在庫確認を制御するさまざまなビジネスイベントを使用することができます。ビジネスイベントを定義するには、グローバル ATP のカスタマイジングでビジネスイベント更新を選択します。
詳細については、グローバル ATP の文書を参照してください。
配信済 BOM の場合、PP/DS を使用して、SAP APO システムで製品の構成品目の一部 (重要な構成製品) を計画します。他の重要でない構成品目は、OLTP システムで計画します。PP/DS で利用可能在庫確認を使用すると、SAP APO で計画した構成品目のうち、ATP 関連のもののみがチェックされます (前提条件を参照)。このため、チェック関連のすべての BOM 構成品目を、SAP APO システム内で計画する必要があります (配信済 BOM に対する利用可能在庫確認は、SAP APO または OLTP システムのどちらかでのみ実行する必要があります)。
利用可能在庫確認を呼び出す前にまず、たとえば、チェック対象のオーダーを登録した後に、計画を保存しておく必要があります。ATP 時系列は、保存したときのみに適宜更新されます。利用可能在庫確認後、構成品目または在庫転送依頼の一部を確認できなかったチェック済?Iーダーについて、チェック結果が表示されます。チェック後に計画を保存すると、ATP データが保存され、構成品目または転送対象の製品の ATP 時系列が更新されます。
複数のオーダーをチェックする際は、オーダーのチェック順序によって確認結果が決まります。たとえば、複数のオーダーに同じ構成品目が必要であるが、その利用可能在庫が制限されている場合、構成品目は最初にチェックされたオーダーに対しては全部確認されますが、最後にチェックされるオーダーに対して利用可能な構成品目はなくなります。デフォルトでは、事前定義されたシステム内部順序でオーダーがチェックされます。順序を指定するには、ソートプロファイルを使用します。これは、生産計画/詳細計画のカスタマイジングで、更新: グローバルパラメータ/初期値を選択して入力します。ソート順序には、PP/DS に固有の選択項目のみを使用することができます。詳細については、生産計画/詳細計画の IMG で、オーダーにおける ATP チェック → 更新: ソートプロファイルを参照してください。
希望数量は構成品目または転送対象製品の所要量であり、希望日は所要日です。継続消費される構成品目の場合、最早所要日 (つまり消費の開始日) に合計構成品目数量が必要であると想定されます。オーダーまたはオーダー明細の希望数量はオーダー数量または明細数量であり、希望日は利用可能日です。利用可能在庫確認によって、希望日に確認可能な数量がチェックされます。つまり、希望日は確認日でもあります。
オーダーのチェックがまだ完了していない場合、オーダーおよびその構成品目または在庫転送依頼の確認済数量はゼロです。利用可能在庫確認により希望数量の所要量を確認できる場合、関連所要日にオーダー数量も全部確認することができます。所要日に構成品目所要量を全部確認できない場合は、相関計算を使用してオーダー製品ごとに確認済数量が決定されます。オーダー製品の数量は各必須構成品目の数量に比例すると想定されます。これにより、構成品目所要量の確認済数量を、利用可能在庫が最も少ないためにオーダーの確認済数量を制限している構成品目に合わせて調整することができます。このように、利用可能在庫が最も少ない構成品目に基づいて、各構成品目の実際に必要な数量のみが "確保" されます。確認済構成品目数量の過剰分が再び解放されて、他のオーダーに使用できるようになります。相関計算モードを設定するには、生産計画/詳細計画のカスタマイジングで更新: グローバルパラメータ/初期値を選択します。
不足品目区分は、オーダーの構成品目または在庫転送依頼に関連します。以下のように、この区分は、SAP APO システムでの利用可能在庫確認後に自動的に設定されます。
● 構成品目所要量の場合、以下の状況のときにこの区分が設定されます。
○ 構成品目所要量の確認済数量がゼロの場合
○ 構成品目によって内製製造指図の確認済数量が決定される場合
● 在庫転送依頼の場合、確認済数量が所要量を下回っていると、この区分が設定されます。
ATP ステータスは、オーダーの入庫レベルに関連します。これは以下の場合に表示されます。
● SAP APO システムで内製製造指図または在庫転送オーダー明細に対して利用可能在庫確認が完了している場合
● 利用可能在庫確認でオーダーまたは明細数量を確認することができた場合
以下のステータスがあります。
● 未チェック
オーダーまたはオーダー明細に対する利用可能在庫確認がまだ実行されていません。
● チェック済、未確認
オーダーまたはオーダー明細に対する利用可能在庫確認の実行が完了しています。少なくとも 1 つの構成品目または転送対象製品を所要日に確認できなかったため、オーダーまたはオーダー明細を確認することができませんでした。
● チェック済、部分確認済
オーダーまたはオーダー明細に対する利用可能在庫確認の実行が完了しています。少なくとも 1 つの構成品目または転送対象製品の一部のみが所要日に確認されました。このため、オーダーまたはオーダー明細も一部のみ確認することができました (内製製造指図の場合、相関計算を使用して確認済構成品目数量から確認済数量が決定されます)。
● チェック済、完全確認済
オーダーまたはオーダー明細に対する利用可能在庫確認の実行が完了しています。すべての構成品目または転送対象製品が所要日に全部確認されました。このため、オーダーまたはオーダー明細を全部確認することができました。
ATP ステータスは自動的に設定されます。すでに利用可能在庫確認が完了している内製製造指図または在庫転送オーダー明細を変更すると、変更内容に従って ATP ステータスが自動的に調整されます。たとえばオーダー数量を増やした場合、最初に完全確認された内製製造指図のステータスがチェック済、部分確認済となります。部分確認済またはすべて確認済の内製製造指図の構成品目を変更すると、そのステータスはチェック済、未確認となります。
すでに利用可能在庫確認が完了しているオーダーのステータスは、確定マニュアル出庫となります。
対話式計画内のオーダーおよび所要量の ATP データ (確認済数量、ATP ステータス、不足品目など) が表示されます。
対話式生産計画内のオーダーに対して利用可能在庫確認を実行する場合、必要に応じて編集モードに変更し、ATP 確認の実行を選択します。