Fenêtre Ordre de production : Onglet Composants

Cet onglet affiche les composants du produit pour les ordres de production standard et éclatés. Pour les ordres de production de type spécial, sélectionnez les composants appropriés.

Pour accéder à cette fenêtre, sélectionnez Début du chemin de navigation Production Etape de navigation Ordre de production Composants Fin du chemin de navigation .

Note Note

Cette rubrique fournit des informations sur les zones et autres éléments de cette fenêtre qui ne sont pas explicites ou qui demandent des informations complémentaires.

Fin de la note.

Type
Sélectionnez une des options suivantes : Article : il s'agit du paramétrage par défaut. Les autres zones de paramétrage Article sont renseignées par défaut à partir de la nomenclature associée à l'article supérieur ou à partir de la fenêtre Données de base article. Ressource : vous pouvez sélectionner une ressource spécifique dans la liste de sélection de la zone Numéro. Les autres zones sont renseignées par défaut à partir de la nomenclature associée à l'article supérieur ou à partir de la fenêtre Données de base ressource. Texte : sélectionnez cette option pour ajouter du texte dans la ligne ; les zones restantes sont fusionnées entre elles. Le texte est automatiquement ajouté à partir de la ligne correspondante dans la fenêtre Nomenclature associée à l'article supérieur ou bien vous pouvez le définir manuellement.

Numéro
Affiche le numéro du composant d'article ou de la ressource. Pour ajouter un composant, dans la liste de sélection, choisissez l'article ou la ressource que vous voulez, en fonction de l'option que vous avez sélectionnée dansType. Vous pouvez mettre les détails du composant à jour lorsque le statut de l'Ordre de production est Planifié ou Validé. Par contre, vous ne pouvez pas ajouter ou modifier des composants qui ont eu un problème de prélèvement rétroactif une fois que transactions ont eu lieu.

Quantité de base
Quantité de composants nécessaire à la fabrication de la nomenclature d'un produit supérieur. Cette valeur provient de la zone Quantité de la fenêtre Nomenclature.

Quantité supplémentaire
Cette zone affiche la quantité ajoutée à la quantité planifiée totale d'articles et de ressources dans l'ordre de production, peu importe la quantité produite de l'article supérieur. La valeur est copiée depuis la zone Quantité supplémentaire dans la fenêtre Nomenclature mais vous pouvez aussi la modifier manuellement dans l'ordre de production. Note Seuls les composants de la méthode de sortie manuelle peuvent avoir une Quantité de base égale à zéro et une Quantité supplémentaire supérieure à zéro. Fin de la note. Note La quantité supplémentaire des sous-produits est toujours égale à zéro. Fin de la note.

Quantité planifiée
Quantité planifiée du composant à sortir, qui est le multiple de la quantité de base et de la quantité planifiée du produit. Vous pouvez saisir une quantité différente dans les cas suivants : Composants sortis manuellement - L'ordre de production a le statut Planifié ou Validé. La quantité planifiée ne peut pas être actualisée de façon à être inférieure à la quantité sortie. Composants prélevés rétroactivement - Aucun produit n'est déclaré comme Terminé. Une zone grisée indique que vous ne pouvez pas mettre à jour la quantité.

Sorti
Quantité totale de composants déjà sortie pour l'ordre de production.

Disponible
Affiche la quantité disponible d'unités d'articles dans le magasin spécifique, y compris les entrées et les sorties de commandes. Pour les ressources, la disponibilité totale des ressources apparaît pour le magasin rempli depuis la ligne d'ordre de production.

Code UM, Nom UM
Affiche l'unité de quantité (UQ) de stock du composant article.

Magasin
Magasin par défaut à partir duquel vous sortez les composants. Pour les composants sortis manuellement, vous pouvez modifier cette valeur avant d'enregistrer les transactions de stock de la ligne.

Méthode de sortie
Sélectionnez la méthode de sortie pour l'ordre de production : Manuelle - Les composants d'un article supérieur sont sortis un à un manuellement. Les articles en série ou gérés par lot doivent être sortis manuellement. Prélèvement rétroactif - Les composants d'un article supérieur sont sortis automatiquement pour l'ordre de production dès que vous déclarez l'achèvement de l'article supérieur.

Date de début
Affiche la date au plus tôt à laquelle le composant est requis dans le processus de production. La valeur de la zone Date de début de l'en-tête est copiée dans cette zone par défaut. Vous pouvez la modifier manuellement, mais elle ne peut pas être antérieure à la date de début de l'en-tête. Les dates de début et de fin des lignes sont pertinentes pour les rapports MRP, ATP et de ressource.

Date de fin
Cette zone affiche la date à laquelle le composant doit au plus tard être utilisé dans le processus de production. Par défaut, cette date est la même que la Date d'échéance indiquée dans l'en-tête de l'ordre de production. Vous pouvez la modifier manuellement pour chaque composant mais elle ne peut pas être postérieure à la Date d'échéance indiquée dans l'en-tête. Les états de planification des besoins en composants, de disponibilité à la vente et de capacité des ressources prennent en compte séparément les plages de dates définies pour chaque composant.

Règle de répartition
Si nécessaire, indiquez une règle de répartition pour la ligne.

Compte des articles en cours de fabrication
Cette zone affiche le compte auquel les coûts de composant sont imputés au cours du processus de production. Si les lignes de l'ordre de production sont renseignées avec des composants issus d'une nomenclature, le compte défini dans la zone Compte des articles en cours de fabrication dans la nomenclature du composant correspondant renseigne cette zone. Si la zone Compte des articles en cours de fabrication n'est pas renseignée pour le composant correspondant dans la nomenclature, ce compte n'est pas renseigné non plus. Vous pouvez mettre à jour manuellement le compte dans cette zone. La valeur de cette zone est ensuite copiée dans la zone Code du compte de la sortie pour production.

Durée d'exécution
Affiche la quantité de la ressource incluse dans l'ordre de production, exprimée en temps. La Durée d'exécution est calculée à l'aide de la formule suivante : Quantité de base de la ressource * Quantité planifiée de l'article supérieur * (Temps par unité de ressource / Unité de ressource par temps)

Temps supplémentaire
Affiche la quantité supplémentaire de la ressource nécessaire pour terminer ordre de production, exprimée en temps. La valeur est calculée à l'aide de la formule suivante : Quantité supplémentaire * Temps par unité de ressource / Unité de ressource par temps

Temps total
Affiche la somme de la Durée d'exécution et du Temps supplémentaire.

Projet
Indiquez le projet que vous voulez lier à chaque article. Par défaut, la zone affiche le projet indiqué pour l'article dans la fenêtre Nomenclature correspondante.

Affectation de ressource
La valeur de cette zone est issue de la fenêtre Données de base ressource correspondante ; vous pouvez toutefois la mettre à jour manuellement. Sélectionnez une des options suivantes : À la date d'échéance : la capacité de la ressource est affectée à la date d'échéance de l'ordre de production. Cela signifie que la capacité de ressource indiquée dans Qté en cours est considérée comme capacité Confirmée à la date d'échéance de l'ordre de production. Automatiquement : la capacité de la ressource est affectée à la date d'échéance si elle se rapporte à un ordre de production ; toutefois, si la valeur de Qté en cours est supérieure à la capacité interne pour la date d'échéance, alors le système affecte uniquement la capacité définie dans la capacité Interne pour la date d'échéance. Le processus se poursuit ainsi pour chaque jour jusqu'à ce qu'il atteigne la date système actuelle et affecte l'intégralité de la Qté en cours restante à la date système actuelle, peu importe la capacité interne définie pour ce jour. Note Avec l'affectation de ressource automatique, le système tient compte de la capacité interne et non de la capacité Disponible. Cela signifie que s'il existe plusieurs ordres de production avec la même date d'échéance, l'affectation de ressource est effectuée séparément selon la capacité interne de chaque production. Le système ne tient pas compte du fait qu'il existe déjà des ordres de production pouvant avoir consommé la capacité interne du jour. Fin de la note. Note Les éléments déclencheurs du processus d'affectation de ressource sont les suivants : Ajout d'un ordre de production. Mise à jour de la Quantité planifiée,de l'Affectation de ressource et du Magasin sur une ligne de ressource (uniquement pour la ressource en question). La mise à jour de la Date d'échéance déclenche le processus d'affectation de ressource pour toutes les ressources dans l'ordre de production. La mise à jour de la capacité interne ne déclenche pas d'affectation de ressource ; c'est pourquoi si vous avez mis à jour la capacité interne et souhaitez que le système exécute le processus d'affectation de ressource pour mettre à jour les montants affectés, vous devez mettre à jour l'ordre de production comme expliqué précédemment. Fin de la note.

Autres infos

Fenêtre Ordre de production