Produktionsorderöversikt 
Produktionsorderkategorier
SAP Business One har stöd för tre olika kategorier av produktionsorder.
Standard – Baseras på stycklistan och används för produktion av gängse artiklar.
Används för materialtransaktioner i den vanliga produktionsprocessen.
Du kan ändra komponenter i produktionsstadiet.
Alla komponenter fylls i automatiskt när du öppnar en ny standardproduktionsorder.
Special – Används till att producera och reparera artiklar eller för att utföra aktiviteter som inte nödvändigtvis avser material från stycklistan, t.ex. reparationsorder för kundutrustningsbasdata eller avvisade monteringar.
Komponenter till särskilda produktionsorder skapas manuellt.
Demontering – Används för att demontera en överordnad artikel, för en viss produkt, till underordnade artiklar. De enskilda delarna kan sedan läggas på lager och säljas. Exempelvis kan den användas om du köper en begagnad bil, tar isär den och säljer de enskilda delarna.
Uttagsstrategier för produktionsorder
Du kan ta ut komponenter med antingen den manuella metoden eller med automatisk lageravräkning.
Manuell – Du tar ut enskilda komponenter till produktionsordern. På det sättet kan du registrera uttagna komponenter till en produktionsorder precis när de behövs i produktionen.
Automatisk lageravräkning – I SAP Business One utfärdas artikeltransaktioner automatiskt för erforderliga komponentartiklar (enligt definitionen i registret Komponenter) när en produkt rapporteras som slutförd.
Produktionsorderstatus
Planerad – SAP Business One börjar en produktionsorder med statusen Planerad.
Produktionsordern har inte gått vidare till fabriksgolvet för tillverkning:
Du kan därför inte ta ut artiklar eller rapportera produktionsordern som färdig ännu.
Du kan uppdatera produktionsordern.
Frisläppt – När du har släppt produktionsordern till fabriksgolvet för tillverkning kan du ändra till denna status. I detta skede:
kan du rapportera transaktioner för produktionsordern och för uttag av komponenter
kan du uppdatera komponentartiklarna så länge det inte finns några transaktioner för den valda komponenten
kan du lägga till nya komponenter
Stängd – Produktionsordern är Stängd när du inte längre kan lägga till några transaktioner till den. Stäng produktionsordern när tillverkningen har slutförts.
NotDu kan annullera en produktionsorder manuellt, endast om den har status Planerad eller Frisläppt. Den annullerade produktionsordern tas bort från listan.
Slut på noten.
Produktkalkylering
Kostnaden för en FIFO-produkt eller en produkt med glidande medelvärde är summan av komponenternas kostnader och extrakostnader (t.ex. arbets- och påläggskostnader). I SAP Business One används kostnaderna för artiklar som har tagits ut till produktionsordern, och inte kostnaderna för artiklarna i lagret, även om komponenterna redan har tagits ut manuellt. Därmed säkerställs att beräkningen av produktkostnaderna stämmer. Produktvärdet överensstämmer alltså med den verkliga komponentkostnaden som används i ordern.
Not
Kostnadsberäkningsmetoden gäller enbart för standard- och specialproduktionsorder, men inte för demontering, för företag som använder löpande lagerhållning.
Vid demontering förs komponenterna in i lagret med samma kostnader som befintliga lagerartiklar. Om FIFO används för komponenten används kostnaden för det äldsta skiktet.
Kostnaden för returnerade komponenter ändras inte. Det är kostnaden för den senast uttagna komponenten.
Produktkalkyleringen styrs av artikeladministrationsmetoden.
Standard – Om produkten administreras med standardkostnad görs ingen beräkning och kostnaden kopieras från artikelbasdata när rapporten slutförs.
Glidande medelvärde – Om produkten administreras med glidande medelvärde behövs två värden för produktmottagning i lagret: Mottagningskvantitet och totalvärde som läggs till i lagret. Totalvärdet är produktkostnaden, som är summan av kostnaden för alla komponenter som har använts för produkterna.
FIFO – Om produkten administreras med FIFO öppnas ett nytt kostnadsskikt för produkten i lagret, när en rapport slutförs. Kvantiteten i skiktet är kvantiteten för de produkter som har rapporterats som slutförda. Produkternas kostnad är summan av kostnaden för alla komponenter som har använts i de slutförda produkterna, dividerat med produktkvantiteten.
Vid slutförandet av en rapport kontrolleras följande tre kvantiteter för varje manuellt uttagen komponent:
Uttagen kvantitet – Den kvantitet som redan har tagits ut till produktionsordern.
Användningskvantitet – Den kvantitet som redan har använts för de slutförda produkterna (slutförda produkter multiplicerat med komponentens baskvantitet).
Behovskvantitet – Den kvantitet som behövdes för de produkter som nyligen har rapporterats som slutförda (antal produkter som har rapporteras som slutförda multiplicerat med komponentens baskvantitet).
Om användningskvantiteten är högre än eller lika med uttagskvantiteten har alla artiklar som har tagits ut för produktionsordern redan använts, och behovskvantiteten måste rapporteras som uttagen från lagret. Eftersom kostnaderna för de artiklar som användes för produkterna är okänd, används de aktuella priserna från lagret.
Om uttagskvantiteten är högre än användningskvantiteten beräknas kostnaden för de komponenter som tagits ut men inte använts. De används i beräkningen av produktkostnaden. Beräkningen av komponenter som tagits ut men inte använts, baseras på uttagsordern för komponenterna, vilket innebär att de först uttagna komponenterna används först. Komponenter efter de komponenter som använts, blir de första som används i kostnadsberäkningen.
Om summan av behovskvantiteten och användningskvantiteten är högre än uttagskvantiteten, dvs om inte hela behovskvantiteten togs ut, måste en kostnad för sådana komponenter bestämmas. Då används de aktuella priserna från lagret.
När en produktionsorder har slutförts visas produktkostnaderna för produktionsordern i fönstret Produktionsorder: registerbladet Översikt.