Kapazitätsprüfung gemäß Kapazitätskennzahl
Im folgenden finden Sie je ein Beispiel für die drei Ausprägungen der Kapazitätsprüfungen gemäß Kapazitätskennzahl.
Der Lagerplatz 01-01-01 besitzt eine Gesamtkapazität von 100. Jedes Stück des Materials 4711 hat einen Kapazitätsverbrauch von 11. Sie können also neun Stück des Materials 4711 auf diesem Lagerplatz einlagern. Dabei verbleibt eine Restkapazität von 1.
Diese Kapazitätsprüfung ist sinnvoll, wenn Sie Materialien auf diesem Lagerplatz beliebig stapeln können. Sie können diese Kapazitätsprüfung auch anwenden, wenn verschiedene Chargen des Materials vorhanden sind, die zu einer Mischbelegung führen.
Achtung
Wenn Sie das gleiche Material fünf Mal auf denselben Lagerplatz einlagern, entstehen dabei nicht notwendigerweise fünf getrennte Quants . Wenn Sie die Lagereinheitenverwaltung im Lagertyp nicht aktiviert haben, handelt es sich in der Regel nur um eine Mengenerhöhung eines einzelnen Quants.
Der Lagerplatz 01-01-01 besitzt eine Gesamtkapazität von 100. Jede Gitterbox hat einen Kapazitätsverbrauch von 12. Sie können also 8 Gitterboxen auf den Lagerplatz einlagern. Dabei bleibt eine Restkapazität von 4.
Diese Kapazitätsprüfung ist sinnvoll, wenn die LETs nebeneinander liegen und Sie die Materialien nacheinander von jedem Behälter entnehmen können.
Achtung
Diese Ausprägung der Kapazitätsprüfung funktioniert nur dann einwandfrei, wenn Sie die Lagereinheitentyp-Prüfung und die Lagereinheitenverwaltung für den Lagertyp aktiviert haben.
Der Lagerplatz 01-01-01 besitzt eine Gesamtkapazität von 100. Jedes Stück des Materials 4711 hat einen Kapazitätsverbrauch von 11. Jede Palette hat einen Kapazitätsverbrauch von 12. Sie können eine Palette mit 8 Stück des Materials 4711 auf dem Lagerplatz einlagern. Damit verfügt der Lagerplatz über keine weiteren Kapazitäten.
Achtung
Diese Ausprägung der Kapazitätsprüfung funktioniert nur dann einwandfrei, wenn Sie die Lagereinheitentyp-Prüfung und die Lagereinheitenverwaltung für den Lagertyp aktiviert haben.