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 Materialbereitstellung für die Produktion

Dieses Szenario beschreibt den Ablauf einer Warenbewegung innerhalb einer Lagernummer, wenn mehrere Lagerorte eines Werkes einer Lagernummer zugeordnet sind.

Szenario

  • Sie verwalten Ihre Materialbestände in der Lagernummer 001 des Warehouse-Management-Systems (WMS).

  • Sie verwalten den Lagerbestand im WMS im Lagerort 0091 des Werks 0001.

  • Sie verwalten den Warenbestand für die Produktion im Produktionslagerort 0092 des Werks 0001.

  • Sobald Sie die Waren für die Produktion bereitstellen, erfolgt die Umbuchung auf den Produktionslagertyp 100 im Produktionslagerort 0092 des Werks 0001.

Voraussetzungen

  • Sie haben den Lagerort 0091 des Werks 0001 der Lagernummer 001 zugeordnet.

  • Sie haben den Lagerort 0092 des Werks 0001 der Lagernummer 001 zugeordnet.

  • Der Lagerort 0091 ist als Standardlagerort definiert.

  • Sie haben den Lagerort 0092 so definiert, daß das System diesen Lagerort nicht in den Transportbedarf übernimmt.

  • Der Produktionslagertyp 100 ist so eingerichtet, daß das System den Bestand dieses Lagertyps dem Lagerort 0092 zuordnet und Umbuchungen von Lagerort an Lagerort kumuliert stattfinden.

Ablauf

  1. Sie stoßen die Materialbereitstellung für Fertigungsauftrag 10004711 an.

  2. Für die Komponenten des Fertigungsauftrags haben Sie den Produktionslagerort 0092 festgelegt. Der Lagerort des Produktionsversorgungsbereichs ist ebenfalls 0092.

  3. Das WMS erstellt einen Transportbedarf auf Grundlage des Fertigungsauftrags.

  4. Der Transportbedarf hat keinen Bezug zum Lagerort 0092.

  5. Sie erstellen auf Grundlage des Transportbedarfs einen Transportauftrag zur Materialbereitstellung in der Produktion.

Das System erstellt den Transportauftrag für den Standardlagerort 0091, da der Transportbedarf keine Lagerortzuordnung enthält.

  1. Sie stellen das Material für die Produktion bereit.

  2. Sie quittieren den TA zur Materialbereitstellung.

  3. Es entsteht ein positives Quant für das bereitgestellte Material im Lagertyp 100 mit dem Lagerort 0091.

  4. Das System führt die Umbuchungen für alle quittierten Einlagerungs-TAs vom Lager in den Produktionslagerort kumuliert durch.

Das System löscht das Quant im Lagertyp 100 mit Lagerort 0091 und erzeugt ein neues Quant im Lagerort 0092.