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 Nachschub von WM-verwalteten Lagerorten Dieses Dokument in der Navigationsstruktur finden

Verwendung

Diese Funktion verwenden Sie, wenn Ihr Quell-Lagerort WM-verwaltet ist und Sie Komponenten aus diesen Lagerorten an den Produktionslagerort, der MM-verwaltet ist, umlagern möchten. Hierbei wird im Warehouse Management das Kanban-Material auf einen Schnittstellenlagerplatz gebracht und von dort aus über den Kanban-Regelkreis auf den Produktionsversorgungsbereich umgelagert.

Bei der hier beschriebenen Abwicklung erzeugen Sie zuerst einen Transportbedarf, der im Warehouse Management in einen Transportauftrag umgesetzt wird. Erst beim Quittieren des Transportauftrags, das heißt nach erfolgter Umlagerung, bucht das System das Material um.

Voraussetzungen

  • Sie haben sowohl einen WM-relevanten als auch einen Kanban-Lagerort angelegt.

  • Sie haben eine Nachschubstrategie mit der Steuerungsart 6 für diese Art der Umlagerung angelegt (im Standard wird die Strategie 0006 ausgeliefert).

  • Falls Sie in der Kanban-Anwendung unmittelbar einen Transportauftrag erstellen möchten, haben Sie Direkte TA-Erstellung in der Nachschubstrategie gepflegt.

  • Gegebenenfalls haben Sie in der Nachschubstrategie das Differenzenkennzeichen gepflegt. Falls die Ist-Menge beim Quittieren nicht mit der Kanban-Menge übereinstimmt, wird über diesen Wert bestimmt, wohin die Differenz gebucht wird.

  • Sie haben einen Lagertyp und einen Lagerbereich im WM-Customizing unter Stammdaten und einen Lagerplatz in der WM-Anwendungangelegt (im Standard wird Lagertyp 150 ausgeliefert).

  • Sie haben im Customizing unter   LogisticsExecution   Lagerverwaltung   Schnittstellen   Umlagerung für Kanban   die Bewegungsart 350 dem Lagertyp zugeordnet. Mit dieser Bewegungsart werden im WM die Kanban-Teile auf den Schnittstellenlagerplatz umgelagert.

  • Sie haben im Customizing unter   Logistics Execution   Lagerverwaltung   Schnittstellen   Umlagerung für Kanban   den WM-Lagertyp (Schnittstelle) dem Kanban-Lagerort zugeordnet und zusätzlich die Bewegungsart für die Umbuchung von WM-Lagerort zum Kanban-Lagerort (Standard 311) festgelegt.

  • Sie haben ein Material angelegt, das sowohl auf Ihren Kanban-Lagerort (Verbraucher) als auch auf Ihren WM-Lagerort (Quelle), die WM-Lagernummer und den Lagertyp zeigt.

  • Sie haben einen Regelkreis zu Ihrem Material angelegt, der

    die oben genannte Nachschubstrategie enthält

    den WM-Lagerort, die oben erwähnte Lagernummer, den Lagertyp und den Lagerplatz aus dem WM als Schnittstelle zum Kanban enthält.

Ablauf

  1. Sie setzen einen Kanban auf 'leer'.

  2. Das System erzeugt einen Transportbedarf für das Warehouse Management mit einer Position pro Kanban.

    Alternativ hierzu kann das System auch sofort einen Transportauftrag erzeugen (s. Voraussetzungen).

  3. Das Warehouse Management setzt den Transportbedarf in einen Transportauftrag um.

  4. Das Material wird aus dem WM-Lagerort über die Kanban-Schnittstelle auf den PVB umgelagert, der im Regelkreis angegeben ist.

  5. Das Warehouse Management quittiert den Auftrag.

  6. Das System setzt den Kanban auf 'voll' und bucht die Materialbewegung.

    Hinweis Hinweis

    Alternativ hierzu können Sie den Kanban auch zuerst auf 'voll' setzen, woraufhin das System den offenen Transportauftrag im WM im Hintergrund quittiert und die Materialbewegung bucht.

    Ende des Hinweises

    Hinweis Hinweis

    Wenn Sie mit Differenz zur Kanban-Menge quittieren, so können Sie dies nur bei einer Transportauftrags-Position tun, weil sonst die Differenz keinem Transportauftrag zugeordnet werden kann.

    Ende des Hinweises

Die nachfolgende Grafik soll den oben beschriebenen Ablauf darstellen:

Die Abbildung wird im Begleittext erläutert.