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Documentation d'objetOpération

 

Une tâche unique qui consiste en un ou plusieurs éléments de travail comprenant des personnes, des machines ou des processus effectués dans un emplacement. Une opération peut comprendre le changement intentionnel d'une caractéristique physique ou chimique d'un produit. Cela peut être effectué par l'assemblage, le désassemblage ou la préparation pour une autre opération. Une opération contient normalement les informations de configuration, les instructions, la consommation de l'article ou la collecte des données du produit.

PAINT, DRY, ASSEMBLE, TEST et PACK sont des exemples d'opérations. Lorsque vous utilisez une opération dans une gamme, cela devient une étape de gamme.

Structure

Les opérations peuvent avoir les attributs suivants :

Pour plus d'informations, voir Gestion des opérations et Table des opérations.

Types d'opérations

Dans la Gestion des opérations, vous devez indiquer un des types d'opération suivants, que vous définissez dans la zone Type d'opération :

  • Normal

  • Test

  • Spécial

La plupart des opérations sont du type Normal. Une opération Normale est un processus qui implique généralement un produit en train d'être produit. Une opération de Test est un processus durant lequel un produit est testé sur une ressource déterminant la qualité du produit final.

Les agents de production qui se trouvent au niveau des opérations de type Normal et Test peuvent lancer uniquement les SFC qui apparaissent dans leurs Réserves de travail (voir Réserve de travail du POD).

Dans le POD, les agents de production peuvent sélectionner Naviguer en regard de la zone SFC pour afficher Navigation réserve de travail pour l'opération sélectionnée. Les SFC qui apparaissent dans la Réserve de travail sont des SFC en attente de l'opération qui sera effectuée sur eux lors de la fabrication.

Une opération Spéciale est une opération au niveau de laquelle les SFC ne sont pas placés en file d'attente durant le processus de fabrication normale. Un agent de production saisit l'opération Spéciale dans la zone Opération et saisit le SFC dans la zone SFC. Par cette action, le SFC est extrait de la gamme de production normale et placé dans cette opération Spéciale. Une opération Spéciale peut être utilisée pour extraire du travail à des fins d'échantillonnage aléatoire et de test.

Note Note

Pour extraire des SFC d'une autre gamme, il faut que l'opération spéciale soit la première étape d'une gamme. Seules les gammes Spéciales peuvent contenir des opérations Spéciales.

Une opération Spéciale peut être la seule étape d'une gamme Spéciale. Par exemple, une opération spéciale appelée Contrôle préliminaire des articles peut être la seule étape d'une gamme CPA.

Fin de la note.

Intégration

Opérations et gammes

Vous pouvez utiliser une série d'opérations dans la Gestion des gammes pour créer des gammes qui représentent le workflow dans votre atelier. Par exemple, vous pouvez créer une gamme avec un ensemble d'opérations que vous utilisez pour produire ou assembler des unités. Vous pouvez créer une autre gamme avec un ensemble d'opérations permettant de reprendre les unités ayant échoué au test (voir Gamme).

Quand une opération est ajoutée à une étape dans la gamme, l'étape hérite de la valeur de l'opération lors de son ajout à la gamme. Si la valeur de l'opération est mise à jour, la valeur de l'étape dans la gamme n'est pas mise à jour.

Opérations et types de ressources

Lorsque vous validez un ordre de fabrication, le système crée un SFC pour chaque unité en fonction de la taille du lot de l'article et place les SFC dans la file d'attente de la première opération de la gamme. L'agent de production qui effectue l'opération se connecte au système, ouvre le tableau de bord de l'agent de production (POD) et saisit l'opération qu'il va effectuer dans la zone Opération et la ressource utilisée dans la zone Ressource.

Dans la Gestion des opérations, vous n'associez pas une opération à une ressource. Vous la liez à un type de ressource. Un type de ressource est un groupe de ressources qui peut être utilisé pour l'opération sélectionnée. En définissant le type de ressource, le système valide le fait que la ressource saisie dans le POD peut effectuer l'opération. Si il n'existe qu'une seule ressource pour un type de ressource, une ressource par défaut peut être définie pour l'opération. Si une valeur est présente, la ressource par défaut est automatiquement sélectionnée pour l'agent de production. Un type de ressource et/ou des ressources peuvent être utilisés pour de multiples opérations sur la gamme s'ils effectuent un processus similaire.

Par exemple, si le type de ressource de l'opération ASSEMBLE est BENCH et que le type de ressource BENCH inclut BENCH1, BENCH2 et BENCH3, un agent qui saisit ASSEMBLE comme opération dans le POD peut saisir BENCH1, BENCH2 ou BENCH3 comme ressource.

Opérations et non-conformité

Certaines opérations de votre atelier peuvent impliquer des processus d'assurance qualité, tels que les tests ou les contrôles d'unités. Lors des opérations de contrôle et de test, les agents de production analysent, contrôlent et testent les unités de production. Le système possède une autre étape qualité : un module de non-conformité qui enregistre les défauts qui peuvent être détectés lors de ces processus. Dans la Gestion des opérations, vous pouvez spécifier un client non-conforme et un code de non-conformité par défaut pour ces processus qualité.

Opérations et certifications

Les certifications vous permettent de contrôler quels utilisateurs peuvent exécuter des opérations spécifiques. Cette fonctionnalité vous permet d'empêcher les agents de production n'ayant pas la spécialisation adéquate d'exécuter certaines tâches dans votre atelier (voir Certification).

Utilisation du hook des activités avec des opérations

Vous pouvez utiliser des hooks d'activité dans le système pour des recherches personnalisées ou la validation d'attributs durant le processus de fabrication. Par exemple, vous pouvez utiliser un hook d'activité pour valider la configuration appropriée d'une ressource avant que le produit ne soit produit. (voir Activité liée au hook).

Intégration SAP ME ERP

Si vous utilisez le composant SAPMEINT, voir Transfert de gamme.

Autres infos

Analyse du rendement des opérations

Analyse WIP par opération