Fertigungsaufträge (PP-SFC)FertigungsauftragspflegeFertigungsauftrag anlegenFertigungsauftrag ändernAnlegen von FertigungsaufträgenFertigungsauftrag mit Material anlegenFertigungsaufträge ohne Material anlegenFertigungsauftrag mit Kundenauftrag anlegenPflege der Kopfdaten im FertigungsauftragKopfdaten ändernPflege der VorgangsdatenPflege der VorgangsübersichtEinen einzelnen Vorgang pflegenVorgabewerte verdichtenUmsetzung von PlanaufträgenEinzelumsetzung Planauftrag durchführenSammelumsetzung Planaufträge durchführenTeilumsetzung von PlanaufträgenTeilumsetzung Planauftrag durchführenAuftragsvergleichSimulationsauftragStammdatenübernahmeArbeitsplanselektionEinstellungen zur ArbeitsplanselektionArbeitsplan automatisch selektierenPrioritäten bei der Automatischen Arbeitsplanselektion: BeispielArbeitsplan manuell selektieren / Ohne ArbeitsplanFolgenAlternative Folgen austauschenParallele Folgen hinzufügenParallele Folgen ändernStücklistenselektionEinstellungen zur StücklistenselektionAuswahl einer StücklistenalternativePrioritäten der Stücklistenverwendung (SelektionspAuflösung der StücklisteErmittlung des AuflösungsterminsNachlesen StammdatenStammdaten nachlesenKriterien für einzelnen AuftragKriterien im AuftragsnetzDokumentintegration im FertigungsauftragEinstellungen zur DokumentintegrationAutomatische Erzeugung von DokumentverknüpfungenManuelle Erzeugung von DokumentverknüpfungenDokumentverknüpfung aus Stammdaten erzeugenDokumentverknüpfung anlegenPflege von DokumentverknüpfungenChanging Document LinksDokumentverknüpfung umhängenDokumentverknüpfung löschenDokumentinfosatz anzeigenOriginaldatei anzeigenIntegrierter Viewer zum Anzeigen von OriginaldateienTerminierungEinstellungen zur TerminierungTerminierungsartenTerminierungsparameterSteuerschlüssel für VorgängeTerminierung von einzelnen AufträgenTerminermittlung auf AuftragsebeneTerminermittlung bei AuftragseröffnungBeispiel: Berechnung der AuftragstermineTerminermittlung auf VorgangsebeneBestimmung der EinsatzzeitDauer der VorgangsabschnitteBeispiel: Bestimmung der VorgangstermineParalleler Ablauf von Abrüst- und LiegezeitWartezeit (früheste und späteste Termine)SplittungenÜberlappung und FließfertigungParallele FolgenTermine für UntervorgängeTerminierung teilrückgemeldeter VorgängeDurchlaufterminierung mit TaktenReduzierungsmaßnahmenTerminierung startenTerminierungseinstellungen und Terminierungsergebnisse anzeigenTerminierung von AuftragsnetzenTerminliche Verknüpfung in AuftragsnetzenÜberlappung in AuftragsnetzenReduzierung über den kritischen WegTerminierung von BedarfsterminenKapazitätsbedarfeKapazitätsbedarfe zuordnenEinplanung und Ausplanung ohne PlantafelKomponentenDaten aus der StücklisteDaten aus dem ArbeitsplanDaten aus dem MaterialstammsatzKomponenten manuell hinzufügen/ändernKomponentendaten ändernKomponentenzuordnungKomponenten hinzufügenKomponenten umhängenSortieren in der KomponentenübersichtFiltern in der KomponentenübersichtKomponenten löschenBei Bestandsunterdeckung retrograd entnehmenAlternativpositionenEin- und AuslaufmaterialienChargenfindungChargenfindung durchführenChargensplitsChargensplits durchführenChargensplits: BedarfsmengenChargenschlüsselFertigungshilfsmittel (FHM)Fertigungshilfsmittel als Material anlegenFertigungshilfsmittel als Equipment anlegenFertigungshilfsmittel als Dokument anlegenFertigungshilfsmittel mit FHM-Stammsatz (Sonstige) anlegenFertigungshilfsmittel klassifizierenFertigungshilfsmittel mit Dokument verknüpfenFreigabe/Sperren von FertigungshilfsmittelnWartungsplanung für FertigungshilfsmittelFHM-Nutzungszähler anlegenMeßbeleg zu FHM-Nutzungszähler erfassenFHM-Nutzungszähler zu Fertigungshilfsmittel zuordnenWartungsplan zu Fertigungshilfsmittel zuordnenLöschen von FertigungshilfsmittelnFertigungshilfsmittel mit FHM-Stammsatz löschenFertigungshilfsmittel: Löschvormerkung setzen/zurücknehmenZuordnung von Fertigungshilfsmitteln zu VorgängenFertigungshilfsmittel zu Vorgang zuordnenFertigungshilfsmittel: Zuordnung zu Vorgang löschenZuordnung Prüfmittel zu PrüfmerkmalPrüfmittel zu Prüfmerkmal zuordnenEreignispunkteStandardereignispunkteEreignispunktgruppenBeispiel: Funktionen auslösen bei StatusänderungBeispiel: Funktionen manuell auslösen bei RückmeldungBeispiel: Anwenderstatus mit Abweichungsursache verknüpfenEreignispunkte anlegenEreignispunkte: VerwendungBeispiel: Verwendung des Freigabeende-KennzeichensVerfügbarkeitsprüfungVerfügbarkeitsprüfung für MaterialienPrüfgruppePrüfregelPrüfungsumfangPrüfungssteuerungWie wird die Verfügbarkeit berechnet?Auf welcher Ebene wird die Verfügbarkeit geprüft?Wann wird die Verfügbarkeit geprüft?Verfügbarkeitsprüfung ausführenPrüfungsergebnisse zurücksetzenSammelverfügbarkeitsprüfungSammelverfügbarkeitsprüfung: KriterienSammelverfügbarkeitsprüfung: ErgebnisseSammelverfügbarkeitsprüfung durchführenVerfügbarkeitsprüfung für FertigungshilfsmittelVerfügbarkeitsprüfung für Fertigungshilfsmittel ausführenVerfügbarkeitsprüfung für KapazitätenVorkalkulationKostenartenMaterialkostenPlankosten für KomponentenPlankosten für eigengefertigte MaterialkomponentenPlankosten für fremdbeschaffte MaterialkomponentenFertigungskostenPlankosten für die FertigungPlankosten für EigenleistungAufbau eines MengengerüstsPlankosten für FremdleistungGemeinkostenGemeinkostengruppeKosten anzeigenAuftragsfreigabeFreigabe auf AuftragskopfebeneAuftrag manuell freigebenAutomatische FreigabeSammelfreigabeSammelfreigabe durchführenFreigabe VorgängeVorgang freigebenMaterialserialnummern im FertigungsauftragAs-Built Konfiguration (ABK)Erzeugung von ABKsABK mit Listeneingabe anlegen/ändernABK mit Baumknotenzuordnung anlegen/ändernPrüflosePrüflose anlegenPrüflose löschenPrüfmerkmale anlegenVorgänge mit Prüfmerkmalen löschenPrüflose: EinschränkungenFehlteileFehlteilinfosystem aufrufenRückstandsbearbeitungMail-AnschlußPrüfregelRückstandsbearbeitung aufrufenAbhängige Reservierungen bearbeitenKundenaufträge bearbeitenDrucken von Arbeitspapieren (PP-SFC-EXE-PRINT, PP-SFC-ADB-PRN)Voraussetzungen: Druck von ArbeitspapierenAus Fertigungsauftrag druckenDruckvormerkungen ausgebenKomponentenübersicht und Vorgangsübersicht drucken (aus FertigunBei Auftragsfreigabe automatisch druckenFertigungsaufträge drucken (in der Massenbearbeitung)Fremdbeschaffung/FremdbearbeitungFremdbearbeitung von VorgängenFremdbeschaffung von KomponentenWareneingangÄnderungen im AuftragBeistellung von KomponentenTerminierung eines FremdvorgangsKosten der Fremdbearbeitung/Fremdbeschaffung
ProzessintegrationWarenbewegungenMaterialkomponenten entnehmenWarenbewegungsübersichtWarenbewegung splittenChargenfindung durchführenBestandsfindung durchführenKommissionierungKommissionierung durchführenBestandsfindungMaterialbereitstellung (mit WM)Materialbereitstellung (mit EWM)Ungeplante Entnahmen zum Auftrag durchführenAutomatische ChargenanlageAblieferung an das LagerAutomatischer WareneingangWas wird bei der Ablieferung geprüft?Auswirkungen der AblieferungAuswirkung auf die KostenFortschreibung im MaterialstammsatzFortschreibung im AuftragWareneingang durchführenRückmeldungenRückmeldung: Fixe ParameterRückmeldung: Variable ParameterRückmeldungserfassungRückmeldung zum Lohnschein erfassenEinbilderfassung von Lohnscheinrückmeldungen durchführenEinstellungen zur EinbilderfassungSammelerfassung von Rückmeldungen durchführenSchnellerfassung zum Lohnschein durchführenRückmeldung zum Zeitereignis erfassenZeitereignis-RückmeldungenRückmeldung auf Auftragsebene erfassenRückmeldung von EinzelkapazitätenErmittlung der vorzuschlagenden GutmengeSchichtbezogene RückmeldungErweiterung der MengenfelderEinfügen von kundenspezifischen FeldernAutomatische Generierung von QualitätsmeldungenSonderformen der RückmeldungMeilensteinrückmeldungFortschrittsrückmeldungFortschrittsrückmeldung erfassenFortschrittsrückmeldung bei endrückgemeldeten VorgSummenrückmeldungSummenrückmeldung erfassenStandardrückmeldungStandardrückmeldung erfassenWarenbewegungen bei der RückmeldungMengenermittlung bei Chargensplit/AuslaufmaterialVorgemerkte Rückmeldungen anzeigenRückmeldungen anzeigenStornieren von RückmeldungenRückmeldung stornierenBeispiel: Rückmeldung stornierenNachbearbeitungNachbearbeitung RückmeldungenRückmeldungen nachbearbeitenNachbearbeitung IstkostenIstkostenermittlung neu startenNachbearbeitung WarenbewegungenWarenbewegung nachbearbeitenEntkopplung der RückmeldeprozesseEinstellungen zur Entkopplung der RückmeldeprozesseBeispiel: HintergrundverarbeitungBearbeitung vorgemerkter RückmeldeprozesseBDE-SchnittstelleSchnittstelle PP-PDCVorgänger der Schnittstelle PP-PDCBDE-Datentransfer über Kommunikationskanal 2 (KK2)DownloadUploadAnwendungslogik des BDE-Datentransfers im KK2PP - PDC-SchnittstelleNacharbeitNacharbeitsvorgänge und NacharbeitsmengenNacharbeit und RückmeldungAbrechnungVoraussetzungen für die AbrechnungAbrechnungsprofilAbrechnungsschemaAbrechnungsvorschriftAbrechnung: StandardeinstellungAbrechnungsvorschrift aufrufenAufteilungsregel ändernAufteilungsregel löschenAufteilungsregel hinzufügenProzentprüfungAblieferung ans LagerFertigungsauftrag abrechnenErgebnis der AbrechnungZusammenhänge zwischen Ablieferung und AbrechnungAbrechnung bei BestandsunterdeckungBeispiel: Abrechnung bei BestandsunterdeckungAbrechnung von AusschußBeispiel: Abrechnung bei AusschußTechnischer Abschluß des FertigungsauftragsAbschließen des FertigungsauftragsArchivierung von FertigungsaufträgenÄnderungsdienst für Fertigungsaufträge (OCM)ÄnderungsprozeßErstellung von VerursachervormerkungenÄnderungsprofilBearbeitung von VerursachervormerkungenBeschaffungselemente suchenÄndern von FertigungsaufträgenProzeßschritte durchführenErstellung eines SimulationsauftragsErmittlung der ÄnderungenDurchführung des VergleichsPrüfung der ÄnderungenÄnderungsschritte bearbeitenDurchführung der ÄnderungenMarkierte DurchführungÄnderungsmaßnahme bestätigen/zurücknehmenÜbersicht der ÄnderungsschritteÄnderungsverwaltung im FertigungsauftragMontageaufträge im Änderungsdienst für FertigungsaufträgeÄnderungsvergleich abschließenMassenbearbeitung von Prozess- und FertigungsaufträgenFunktionen der Massenbearbeitung für Fertigungs- und ProzessauftRückmeldung von Prozess- und FertigungsaufträgenFunktionen der Massenbearbeitung für PlanaufträgeDrucktastenleiste mit Massenbearbeitungsfunktionen anzeigenProtokolleMassenbearbeitung im Dialog durchführenMassenbearbeitung im Hintergrund einplanenDefinition von VariantenVormerkungen abarbeiten oder löschenBeispiele: Anwendung der MassenbearbeitungParallelisierung einrichtenStatusSystem / AnwenderstatusStatus anzeigenWas ist ein betriebswirtschaftlicher Vorgang?Was ist ein Statusschema?Was ist ein Selektionsschema?Anwenderstatus anlegenAnwenderstatus aktivierenStatusänderungsbelegeVoreinstellungen vornehmenDisplaying Status Change DocumentsKuppel-/NebenprodukteKuppel-/Nebenprodukte: VoraussetzungenKuppelprodukte: KostenKuppelprodukte: UrsprungsschemataAuftragsnetzeAnlegen von AuftragsnetzenAuftragsnetze pflegenKosten in AuftragsnetzenFreigabe von AuftragsnetzenBeispiel: Freigabe von Aufträgen und VorgängenRückmeldungen in AuftragsnetzenBeispiel: Auftragsnetze rückmeldenZwischenbuchungen auf Lager im AuftragsnetzAuftragsinformationssystemDefinition von VariantenObjekteinzellisteProfileLayoutsObjektübersichtGesamtprofileDatenbankobjekte selektieren bzw. deselektierenNavigationsprofileVerwalten von Navigationsprofilen (Löschen, Transportieren, ImpoVerwenden von Navigationsprofilen in eigenen ALV Grid Controls uAuftragsfortschrittsberichtEinstellungen zum AuftragsfortschrittsberichtFortschrittswertermittlung und Anzeige von AusnahmemeldungenArbeiten mit dem AuftragsfortschrittsberichtAuftragsfortschrittsbericht aufrufenMontageaufträgeAuftragssplitNicht dispositionsrelevante Vorgänge/KomponentenBestellanforderung/Reservierung aktivierenProduktkostensammlerWIP-Charge