Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung

Wichtiges Hilfsmittel zur Kapazitätsbedarfsermittlung ist die Terminierung. Bei der Terminierung werden Start- und Endtermine für unterschiedliche Auftragstypen bestimmt und Kapazitätsbedarfssätze geschrieben. Die Terminierung erfolgt i.a. anhand von Plänen aus den unterschiedlichen Anwendungen, wie z.B.:

Grobplanungsprofile

Linienpläne

Normalarbeitspläne

Planungsrezepte

Netze

Hinweis Hinweis

Damit die Kapazitätsbedarfe bestimmt werden können, müssen in der Arbeitsplatz- oder Kapazitätspflege u.a. Formeln zur Berechnung des Kapazitätsbedarfs festgelegt werden.

Ende des Hinweises

Terminierungsebenen

Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung können in unterschiedlichen "Feinheitsgraden" erfolgen. Dabei wird zwischen folgenden "Feinheitsgraden" bzw. Terminierungsebenen unterschieden:

Grobterminierung

Ratenterminierung

Feinterminierung

Es kann z.B. für die Grobplanung ausreichend sein, die Durchführungszeit eines Vorganges insgesamt zu berücksichtigen und eine Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung auf Grobterminierungsebene durchzuführen. Andererseits kann es auch bereits bei der Grobplanung interessant sein, die Kapazitätsbedarfe detailliert auf Feinterminierungsebene zu bestimmen.

Beispiel

Die Kapazitätsbelastung einer Fertigungslinie in der Serienplanung wird i.a. auf Ratenterminierungsebene bestimmt. Gibt es innerhalb dieser Fertigungslinie jedoch eine Station, die auch für Arbeitspläne der Fertigungsaufträge genutzt wird, ist es sinnvoll, für diese Station eine Kapazitätsplanung auf Feinterminierungsebene durchzuführen.

Ende des Beispiels.

Auf welchen Terminierungsebenen in den unterschiedlichen Anwendungen terminiert werden kann, ist in folgender Tabelle dargestellt.

Terminierungsebenen in den unterschiedlichen Anwendungsbereichen

Anwendung	Grobterminierung	Ratenterminierung	Feinterminierung
SOP, LTP, MRP, MPS, SFC, REM	X	X	X
PM, PS, PP-PI			X

Für die unterschiedlichen Anwendungen kann im Customizing zur Kapazitätsplanung explizit für jede Terminierungsebene angegeben werden, mit welchem Plantyp die Terminierung erfolgen soll (siehe auch Parameter für die Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung ). Dadurch kann abhängig von den betrieblichen Gegebenheiten eine Terminierung in unterschiedlichen Feinheitsgraden erfolgen.

In der Regel werden auf Feinterminierungsebene Normalarbeitspläne, auf Ratenterminierungsebene Linienpläne und auf Grobterminierungsebene Groplanungsprofile genutzt. Es ist jedoch ohne Weiteres möglich, für jede Terminierungsebene einen anderen als den üblichen Plantyp anzugeben. Die Terminierung in der Instandhaltung erfolgt in der Regel über den Arbeitsplan; ein Netzplan wird immer über ein Standardnetz terminiert.

Weitere Informationen zur Terminierung und Kapazitätsbedarfsermittlung im jeweiligen Anwendungsgebiet entnehmen Sie bitte den Dokumenten zu den Anwendungsgebieten.

Sicht auf Kapazitätsbedarfe

In den unterschiedlichen Anwendungen, d.h. auf den unterschiedlichen Planungsebenen, können Kapazitätsbedarfe für die verschiedenen Terminierungsebenen erzeugt werden. Die Kapazitätsbedarfe, die in einer Anwendung zu einem bestimmten Zeitpunkt durch Feinterminierung, Ratenterminierung und Grobterminierung für ein Produkt entstanden sind, sind parallel im System vorhanden und können separat betrachtet werden.

Bei der Umsetzung eines Planauftrages in einen Fertigungsauftrag wird der Fertigungsauftrag neu terminiert, der Planauftrag wird gelöscht. Die Kapazitätsbedarfe für die Grob- und Ratenplanung werden in diesem Fall an den Fertigungsauftrag übergeben.

Manuell angelegte Fertigungsaufträge werden raten- oder grobterminiert, wenn Sie im Customizing der Terminierungsparameter für Fertigungsaufträge zur Auftragsart

die Selektions-ID für die Raten- oder Grobterminierung angeben
die entsprechenden Kennzeichen setzen

Bei Mengenänderungen und/oder Änderung der Ecktermine im Fertigungsauftrag wird er erneut raten- und/oder grobterminiert.