Handhabung einer unzureichenden Deckung von Komponenten
Dieses Szenario gilt für den Fall, daß der Bedarf höher als die Vorplanung ist, d.h., die Kundenauftragsmengen die Planprimärbedarfsmengen übersteigen.
Hinweis
Das unten beschriebene Szenario knüpft an das Beispielszenario: Strategie 40 an, gilt aber auch für alle Planungsstrategien, die Planprimärbedarfe verwenden.
Ablauf
Es wird ein Kundenauftrag mit einer Menge von 75 Stück eingegeben. 10 Stück verbleiben im Bestand, werden jedoch nicht zugeordnet.
Nur eine Menge bis zur Höhe der Bestandsmenge kann bestätigt werden. Es wird jedoch die gesamte Menge an die Materialbedarfsplanung übergeben. Nach der Erfassung des Kundenauftrags und einem Planungslauf werden in der Bedarfs-/Bestandsliste folgende Informationen angezeigt:
Datum
Dispoelement
Daten zum Dispoelem.
Zugang/Bedarf
Verfügbare Menge
<Heute>
W-BEST
100
<Heute>
K-AUFT
328/010/01
90 -
10
<Heute>
K-AUFT
326/010/01
75 -
65 -
<H + WBZ>
PL-AUF
1234/LA
65
0
<BedTerm2>
PL-AUF
1235/LA
35
35
<BedTerm2>
VP-BED
VSF
35 -
0
<BedTerm3>
PL-AUF
1236/LA
100
100
<BedTerm3>
VP-BED
VSF
100 -
0
Die Bedarfs-/Bestandsliste und die Gesamtbedarfsliste
(Programmplanung
Auswertungen
Gesamtbed. anzeigen
) zeigen die Zuordnung. Die zusammengefaßte Auftragsmenge von 165 Stück wurde zwei Planprimärbedarfen zugeordnet; sie wurde vollständig mit dem ersten Bedarf von <BedTerm1> und teilweise mit dem nächsten Bedarf von <BedTerm2> verrechnet. Der erste Bedarf ist nicht mehr in der Bedarfs-/Bestandsliste sichtbar. Er wird jedoch noch in der Gesamtbedarfsliste angezeigt.
Bedarfsart |
Datum |
Zugeordnete Menge |
Ges. Menge |
VSF |
300 |
||
<BedTerm1> |
100 |
||
100 |
|||
CREQ |
<Auftragsdatum> |
90 |
|
CREQ |
<Auftragsdatum> |
10 |
|
<BedTerm2> |
100 |
||
65 |
|||
CREQ |
<Auftragsdatum> |
65 |
|
<BedTerm3> |
100 |
Ergebnis
Vorschläge zur Handhabung unzureichender Deckung
Angenommen, Sie möchten die Verrechnungsparameter im Materialstamm auf dem Dispositionsdatenbild einstellen. Prüfen Sie, ob die Felder
Verrechnungsmodus, VerInt Rückwärts und VerInt Vorwärts
Einträge enthalten. Wenn diese Felder leer sind, werden die Vorschlagswerte aus den Dispositionsgruppenparametern im Customizing übernommen. Wenn diese Felder im Materialstamm jedoch Einträge enthalten, überschreiben sie die Dispositionsgruppenparameter.Es wird empfohlen, alle Kundenaufträge, die nicht bestätigt werden konnten, zu überprüfen. Dazu können Sie die Rückstandsfunktionalität im Vertrieb unter
Verkauf
Umfeld
Rückstandsbehandlung
Neuterminierung
Durchführen
nutzen. Wenn Sie den Bericht im Testmodus ausführen (geben Sie in das Feld
Simulation
ein X ein), erhalten Sie ein Protokoll, das alle nicht bestätigten Kundenaufträge auflistet. Anhand dieser Liste können Verkaufs- und Fertigungsabteilung über das weitere Vorgehen entscheiden.Eine Möglichkeit besteht darin, den Auftrag (oder einige seiner Einteilungen) zu verschieben.
Eine andere Alternative wäre, die Fertigung zu erhöhen, falls dies noch möglich ist.
In beiden Fällen müssen Sie die Verfügbarkeitsprüfung für die Aufträge wiederholen.
Die Rückstandsbearbeitung ist die effizienteste Art der Bestätigung mehrerer Kundenaufträge.