Direkte und zusammengesetzte Lagerungssteuerung (Einlagerung) 

Verwendung

Wenn Sie eine direkte Einlagerung durchführen möchten, definieren Sie bei der prozessorientierten Lagerungssteuerung nichts.

Wenn Sie komplexe Einlagerungsprozesse definieren möchten, verwenden Sie eine zusammengesetzte prozessorientierte Lagerungssteuerung. Das Extended Warehouse Management (EWM) verwendet diese bei der Erzeugung einer Lageraufgabe, um die Zwischenlagertypen (z. B. Dekonsolidierungsstation, Zählstation) zu bestimmen.

Informationen zur Integration und zu den Voraussetzungen finden Sie unter Lagerungssteuerung.

Funktionsumfang

Direkte Lagerungssteuerung für die Einlagerung

Wenn EWM bestimmt, dass Sie eine Handling Unit (HU) direkt einlagern sollen, erzeugt es für diese HU eine Lageraufgabe, die den Weg vom Von-Lagertyp zum Nach-Lagertyp bestimmt. Informationen über die Statusfortschreibung finden Sie unter Fortschreibung der Anlieferung im WE-Prozess.

Folgende Grafik zeigt Ihnen den Zusammenhang zwischen der direkten Einlagerung und der Erzeugung von Lageraufgaben.

Zusammengesetzte Lagerungssteuerung für die Einlagerung

Wenn EWM bestimmt, dass Sie eine HU über einen oder mehrere Zwischenlagertypen einlagern sollen, erzeugt es für diese HU pro Wegabschnitt eine Lageraufgabe:

• Eine Lageraufgabe, die den Weg vom Von-Lagertyp zum Zwischenlagertyp beschreibt

EWM erzeugt abhängig von Ihrem Customizing zusätzlich auch eine Lageraufgabe pro Produkt, das in der HU enthalten ist. Ist z. B. eine Anlieferung verpackt und die HU hat kein Profil zur prozessorientierten Lagerungssteuerung, erzeugt EWM bei der Einlagerung Produkt-Lageraufgaben.

• Je nach Ihrem Customizing eine Lageraufgabe vom Zwischenlagertyp zum nächsten Zwischenlagertyp oder bereits zum endgültigen Nach-Lagertyp

Sie können an den Zwischenlagertypen verschiedene Aktivitäten durchführen. Zum Beispiel können Sie innerhalb eines Einlagerungsprozesses an einem Zwischenlagertyp HUs, die verschiedene Produkte enthalten, in Einlager-HUs verteilen.

Sie können bei der zusammengesetzten Einlagerung den endgültigen Nach-Lagertyp gleich zu Beginn Ihres Einlagerungsprozesses bestimmen lassen oder erst später.

EWM verwaltet die Zwischenlagertypen in der gleichen Art und Weise wie die Standardlagertypen. Zum Beispiel können Sie diese in Lagerbereiche und -plätze unterteilen.

Informationen über die Statusfortschreibung finden Sie unter Fortschreibung der Anlieferung im WE-Prozess.

Folgende Grafik zeigt Ihnen den Zusammenhang zwischen der zusammengesetzten Einlagerung und der Erzeugung von Lageraufgaben.

Beispiel

Direkter Wareneingang

Im Folgenden finden Sie einen Beispielablauf für einen direkten Wareneingang.

...

       1.      Der LKW kommt an die Laderampe.

       2.      Sie öffnen den LKW.

       3.      Sie bestätigen in EWM die Ankunft des LKWs. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Warenannahme und Versand.

       4.      EWM erzeugt eine LB für diese Lieferung, die direkt den Nach-Lagerplatz vorgibt.

       5.      Sie entladen den LKW. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Warenannahme und Versand ® Entladen.

       6.      Sie zählen die Stückzahl Ihrer Produkte und bestätigen diese in der LB. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ® Lageraufgabe quittieren.

       7.      Sie führen die Einlagerung durch. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ® Lageraufgabe quittieren.

Zusammengesetzter Wareneingang

Im Folgenden finden Sie einen Beispielablauf für einen zusammengesetzten Wareneingang.

...

       1.      Der LKW kommt an die Laderampe.

       2.      Sie öffnen den LKW.

       3.      Sie bestätigen in EWM die Ankunft und das Öffnen des LKWs. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Warenannahme und Versand.

       4.      EWM erzeugt eine LB für diese Lieferung, die direkt den Nach-Lagerplatz vorgibt.

       5.      Sie entladen den LKW. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Warenannahme und Versand ® Entladen.

       6.      Sie zählen die Stückzahl Ihrer Produkte und bestätigen diese in der LB. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ® Lageraufgabe quittieren.

       7.      EWM gibt an, dass eine Dekonsolidierung der Produkte notwendig ist.

       8.      Sie lagern Ihre Produkte auf dem Zwischenlagerplatz und bestätigen dies. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ® Lageraufgabe quittieren.

       9.      Sie führen am Zwischenlagerplatz die Dekonsolidierung durch. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ® Dekonsolidierung im Wareneingang.

   10.      Sie lagern Ihre Produkte auf dem Nach-Lagerplatz. Dazu wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Ausführung ®  Lageraufgabe quittieren.