Der Prozess besteht aus folgenden Teilbereichen:
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1. der Auswertung und Reaktion auf die geplante Arbeitslast im Wareneingang
Sie planen z. B. aufgrund der geplanten Arbeitslast im Wareneingang für den nächsten Tag mehr Tore für Anlieferungen ein.
2. der Vorbereitung des Wareneingangs
Dabei stehen Ihnen für die Aufgaben des Wareneingangsbüros entsprechende Funktionen zur Verfügung, z. B. für die Ankunft am Kontrollpunkt oder die Zuordnung von Toren.
Der Prozess unterstützt sowohl die Wareneingangsbuchung aus der Fremdbeschaffung als auch die Wareneingangsbuchung aus der Fertigung.
3. der Ausführung des physischen Wareneingangs
Dabei unterstützt Sie der optimierte Wareneingang bei Folgendem:
¡ einer möglichst raschen Ausführung des Wareneingangs, damit belegte Tore für den nächsten Lastkraftwagen (LKW) wieder frei sind
¡ einer möglichst raschen Überprüfung der ankommenden Produkte auf der Grundlage der Daten der zugehörigen Bestellung, wenn kein Lieferavis vorhanden ist
¡ einer möglichst raschen Überprüfung von Anlieferungen, die für eine Vielzahl von Bestellungen jeweils nur einige Bestellpositionen liefern
Der Prozess ermöglicht Ihnen, bestehende Anlieferungen in Extended Warehouse Management (EWM) zu überprüfen oder aus erwarteten Wareneingängen neue Anlieferungen in EWM zu erzeugen. Dadurch können Sie den Wareneingang beginnen und optimiert ausführen, ohne dass Ihnen ein Lieferavis oder eine zugehörige Anlieferung in SAP ERP vorliegt. Sie überprüfen oder erzeugen die Anlieferungen auf der Grundlage der Papiere, die der Fahrer mitbringt und ordnen den Anlieferungen Transporteinheiten zu.
Sie importieren die erwarteten Wareneingänge periodisch mit dem Report /SPE/INB_EGR_CREATE aus SAP ERP oder fordern die erwarteten Wareneingänge mit dem Report /SCWM/ERP_DLV_DELETE an.
Von den Prozessschritten, die in der nachfolgenden Prozessbeschreibung erwähnt sind, müssen Sie nur den Schritt für das Entladen und den physischen Wareneingang ausführen. Alle anderen Prozessschritte sind optionale Schritte in einem optimierten Wareneingang.
Wenn Sie sich einen Überblick über die geplante Arbeitslast im Wareneingang verschaffen möchten, können Sie die Arbeitslast im Wareneingang für die erwarteten Wareneingänge anzeigen und auswerten. EWM zeigt Ihnen aufgrund der Auswahlkriterien eine Ergebnisliste, z. B. eine Liste der fälligen Anlieferungen für den nächsten Tag. Wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Monitoring ® Arbeitslast Wareneingang.
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1. Der LKW fährt im Yard ein.
2. Der LKW kommt am Kontrollpunkt an, und der Fahrer bringt den Frachtbrief und die anderen Lieferpapiere.
3. Sie registrieren das Fahrzeug und die Transporteinheiten (siehe Ankunft am und Abfahrt vom Kontrollpunkt und Fahrzeuge und Transporteinheiten anlegen).
4. Der Fahrer verlässt den Kontrollpunkt und wartet im Yard. Um Transporteinheiten im Yard zu bewegen (siehe Yard-Bewegung), können Sie das Yard-Management verwenden.
5. Sie bereiten den Wareneingang vor. Wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Lieferabwicklung ® Anlieferung ® Vorbereitung WE – Fremdbeschaffung oder Vorbereitung WE - Fertigung (siehe Vorbereitung des Wareneingangs).
6. Der Fahrer fährt zum Tor.
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1. Sie entladen den LKW und führen den physischen Wareneingang aus. Wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Lieferabwicklung ® Anlieferung ® Physischer Wareneingang (siehe Physischen Wareneingang ausführen.
2. Der Fahrer verlässt den Yard und Sie geben das Tor wieder frei. Wählen Sie vom Bild SAP Easy Access aus Extended Warehouse Management ® Warenannahme und Versand ® Torbelegung pflegen.
Sie haben einen optimierten Wareneingang ausgeführt.