Bevor Sie die 2-Stufigkeit nutzen können, müssen Sie die entsprechende Funktion aktivieren und Steuerparameter im Customizing
definieren.
Mit dem Verfahren der 2-stufigen Kommissionierung können Sie Material in Lieferungen und Transportbedarfen (Referenzbelegen) entnehmen. Sie können die 2-Stufigkeit jedoch nur anwenden, wenn der Referenzbeleg einer Gruppe zugeordnet ist.
Hinweis
Um diesen Ablauf im System zu veranschaulichen, wird im folgenden das manuelle Verfahren beschrieben, wobei Lieferungen als Referenzbelege verwendet werden. Die Vorgehensweise ist jedoch für Lieferungen und Transportbedarfe identisch.
Bei Lieferungen können Sie Transportaufträge erstellen, um die Materialien direkt aus dem Lager über das Standardverfahren zu entnehmen (
) . Wenn Sie dieses Verfahren jedoch bei einer Lieferung anwenden, die ein Material enthält, das für die 2-stufige Kommissionierung relevant ist, dann wird diese Relevanz gelöscht.Um Lieferungen für die 2-stufige Kommissionierung zu selektieren, wählen Sie im SAP Menü:
.Die Informationen über Materialien, die für die 2-stufige Kommissionierung relevant sind, stehen überall dort im System zur Verfügung, wo Gruppen zugeordnet werden können.
Um Lieferungen einer Gruppe zuzuordnen, wählen Sie im SAP Menü:
.(In Bearbeitung)
Sie gelangen auf ein Dialogfenster, das verschiedene Optionen zur Bearbeitung von Daten über die 2-Stufigkeit enthält. Dieses Dialogfenster erscheint nur dann, wenn Sie die 2-stufige Kommissionierung im Customizing
aktiviert haben.
Von diesem Dialogfenster aus haben Sie verschiedene Möglichkeiten:
Wenn Sie das Feld Relevanz leer lassen (2-Stufigkeit nicht relevant), dann wird keines der Materialien über die 2-Stufigkeit kommissioniert.
Wenn Sie Nicht bestimmen
(Systemvorschlag) wählen, läßt das System die Relevanz für die 2-Stufigkeit so, wie sie in den Lieferungen beim Anlegen gesetzt war.
Hinweis
Jeder Referenzbeleg enthält Informationen, die angeben, ob die Kommissionierung über die 2-Stufigkeit erfolgen soll oder nicht.
Wenn Sie Dunkel wählen, wird die Relevanz für die 2-Stufigkeit neu bestimmt. Wurde die Relevanz der Materialien für die 2-Stufigkeit zwischen dem Anlegen der Lieferungen (Transportbedarfe) und dem Aufruf dieses Bildes geändert, dann werden diese Änderungen für diese Gruppe berücksichtigt.
Wenn Sie Hell wählen, können Sie die Relevanz für die 2-Stufigkeit für diese Gruppe neu bestimmen. Das System gibt die Gruppennummer aus, und ein neues Fenster zeigt die Materialien sowie den Status der Relevanz für die 2-Stufigkeit an. Von diesem Fenster aus stehen Ihnen mehrere Optionen zur Verfügung. Sie können
– die Relevanz eines bestimmten Materials für die 2-Stufigkeit aktivieren oder deaktivieren. Sie können die 2-Stufigkeit beispielsweise für alle Materialien in der Gruppe aktivieren, auch wenn eines der Materialien normalerweise nicht über die 2-Stufigkeit kommissioniert würde.
– die 2-Stufigkeit neu bestimmen -- Das System prüft die in den Materialstammsätzen definierte Relevanz für die 2-Stufigkeit und setzt für alle Materialien den entsprechenden Status.
– auf ein beliebiges Mengenfeld doppelklicken, um die Liefernummern, die dieser Gruppe zugeordnet sind, sowie sonstige Informationen anzuzeigen.
Von diesem zweiten Dialogfenster aus können Sie
- die Relevanz für die 2-Stufigkeit pro Lieferung ändern
- jede Lieferung getrennt markieren, um Details anzuzeigen
- Lieferpositionen markieren, um zusätzliche Details anzuzeigen
- die Datenanzeige auf Ihrem Bildschirm mit dem List-Viewer individuell anpassen
- die Materialien in der Gruppe aufsteigend oder absteigend sortieren
- ein Protokoll über falsche Daten in Referenzbelegen anzeigen.
Hinweis
Im Standard sind entweder alle Positionen für die 2-stufige Kommissionierung relevant, oder Sie legen die Relevanz für die 2-Stufigkeit im Materialstammsatz fest. In den meisten Fällen stellt das System die Relevanz eines Materials für die 2-Stufigkeit fest, wenn Sie die Referenzbelege einer Gruppe zuordnen.
Genügt dies Ihren Anforderungen nicht, haben Sie außerdem die Möglichkeit, Ihre eigenen Steuerparameter mit dem Customer-Exit MWM2S001 zu definieren.
Bei Bedarf können Sie die Relevanz von Referenzbelegen oder Materialien, die einer Gruppe zugeordnet sind, neu bestimmen. Wählen Sie dazu
. Eine Neubestimmung der Relevanz für die 2-Stufigkeit sollte eigentlich nur dann nötig sein, wenn Sie einen Customer-Exit mit anderen als im System definierten Parametern verwenden.Um den ersten Schritt der 2-stufigen Kommissionierung zu starten, wählen Sie
aus der WM-Menüleiste aus.Hinweis
Bewegungsart 850 (im Standard) wird aus der Customizing-Tabelle gezogen. Sie können die Bewegungsart auch manuell eingeben.
Es ist wichtig, daß Sie Strategie R als Einlagerungs- und Auslagerungsstrategie im Schnittstellenlagertypsatz definieren, der für die Materialbereitstellung bei der 2-stufigen Kommissionierung verwendet wird. Strategie R verwendet die Gruppennummer als dynamischen Lagerplatz für Bewegungen. (Sie können auch einen bestimmten Lagerplatz in der Bewegungsart für diesen Zweck definieren.) Außerdem können Sie einen Festplatzlagertyp oder einen Lagerplatz im Freilager benutzen, je nachdem, wie Sie diesen Prozeß in Ihrem Lager handhaben möchten.
Wenn der erste Schritt abgeschlossen und die für die 2-Stufigkeit relevanten Materialien zum Zwischenlagerbereich gebracht wurden, haben Sie zwei Möglichkeiten, den zweiten Schritt auszuführen:
◦Sie können die Sammelgangverarbeitung starten, um Transportaufträge für die Gruppe zu erstellen und die Materialien alle gleichzeitig im Sammelgang zu den entsprechenden Warenausgangszonen zu bewegen. (
)Wenn Sie die Gruppe freigeben (Aufteilung
oder Direkt
wählen, um die Materialien für den zweiten Schritt zu transportieren. Von dieser Funktion aus können Sie auch drucken.
Beim Sammelgang erstellt das System alle Transportaufträge auf einmal, aber Sie können sie separat quittieren (zum Beispiel für je 2 oder 3 Kommissionierer).
Wenn es für Ihren Betrieb von Vorteil ist, können Sie die Materialien in den Gruppen getrennt freigeben.
Aufteilung
auf einen Kommissionierer für Materialien im Zwischenlagerbereich 200
auf ein Subsystem
Direkt
aus dem Hochregallager in die Warenausgangszone