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Données de base PP dans le Contrôle des coûts par produit Localiser le document dans l'arbre de navigation

Si vous créez un CCR budgété ou un ordre de fabrication dans la composante Planification de la production (PP), le système accède à divers types de données de base pour créer la structure de quantités du CCR.

Normalement, la Planification de la production comprend les données suivantes pour chaque produit fini ou semi-fini :

- Liste tous les composants nécessaires à la fabrication du produit.

- Peut comprendre des articles qui ont leurs propres nomenclatures.

L’utilisation d’une nomenclature indique si celle-ci est prise en compte dans le CCR.

Pour chaque poste de nomenclature, vous spécifiez ce qui suit :

- si le composant article est compris dans le CCR ;

- si le composant article est géré en stock ou approvisionné en externe ;

- si la quantité utilisée est indépendante de la taille de lot (c’est-à-dire indépendante du rendement) ;

- si l’article doit être traité comme un co-produit.

L’illustration suivante montre comment la nomenclature est éclatée et valorisée dans le CCR :

Éclatement et valorisation de la nomenclature

La gamme décrit la séquence des opérations nécessaires à la fabrication d’un produit. Elle spécifie, entre autres, ce qui suit :

La gamme comprend les valeurs standard allouées pour l’exécution de l’opération. Pour calculer les coûts pré-budgétés des activités internes dans l’opération, le système interprète ces valeurs standard à l’aide de la formule du poste de travail. Dans la gamme, la quantité de base (telle que le nombre d’unités) est normalement fixe. Les temps nécessaires (tels que le temps de traitement par opération) sont gérés via les valeurs standard.

Vous pouvez également remplacer les gammes par des gammes de fabrication répétitive. Les gammes de fabrication répétitive sont utilisées principalement en fabrication répétitive. Elles sont utilisées dans le cadre de la pré-budgétisation en fonction des quantités. Le temps de référence est constant, alors que la quantité à produire est établie séparément pour chaque article. Vous définissez une séquence d’opérations. Vous pouvez utiliser le temps de fabrication et les unités associées pour spécifier une cadence de production pour l’opération. La cadence de production est calculée en divisant la quantité à produire par le temps de fabrication.

En fabrication répétitive, les opérations définies comme jalons servent automatiquement de base à la définition des points de comptage lorsque l'ordre répétitif est créé.

Un poste de travail est une unité structurelle dans laquelle une opération est exécutée. Il peut s’agir d’une machine, d’une personne, d’une ligne de production ou d’un groupe d’ouvriers. Le poste de travail est affecté à une division.

La fiche de chaque poste de travail spécifie un centre de coûts ou un processus de gestion, affecté à un périmètre analytique. Les postes de travail affectés à un centre de coûts ou un processus de gestion peuvent dépendre de divisions différentes. La division n’est affectée qu’à une seule société, elle-même affectée à un périmètre analytique.

Dans la pré-budgétisation des centres de coûts, les activités effectuées au centre de coûts sont pré-budgétées à l’aide des types d’activité. Cela signifie que les activités exécutées dans les postes de travail ont des types d’activité correspondants dans la Comptabilité analytique des centres. Le système calcule le montant de l’activité nécessaire en utilisant la formule du poste de travail et les valeurs standard allouées dans l’opération. Les coûts pré-budgétés pour l’opération sont calculés en valorisant les types d’activité aux prix établis dans la Comptabilité analytique des centres.

Les quantités de processus qui seront utilisées par le poste de travail sont pré-budgétées dans l’Activity-Based Costing. Le système calcule les quantités de processus à l’aide du schéma type. Pour établir le coût pré-budgété du processus de gestion, les quantités du processus sont valorisées aux prix des processus de gestion.

Le schéma suivant souligne la relation entre les données du poste de travail et celles de la gamme.

Détermination de la quantité à l'aide du poste de travail et de la gamme

Ce graphique est expliqué dans le texte afférent

En fabrication répétitive, vous pouvez utiliser une ligne de production au lieu d’un poste de travail. La ligne de production doit être définie comme un poste de travail dans la Planification de la production. Elle fournit des informations sur la quantité qui peut être produite au cours d'une période donnée.

Une fiche article contient toutes les informations nécessaires à la gestion d’un article. Les vues suivantes jouent un rôle important dans le Calcul analytique des supports de coûts :

- vue Comptabilité ;

- vue CCR.

La vue Comptabilité :

- commande la valorisation et l’affectation de l’article à un compte général et, par conséquent, à une nature comptable primaire ;

- indique le total et la valeur de tous les stocks valorisés de l’article ;

- comprend des prix qui peuvent être repris du CCR de l’inventaire pour l’article (par exemple, le prix fiscal 1 et le prix commercial 1).

La vue CCR commande ce qui suit pour le Calcul analytique des supports de coûts :

- si le numéro d’article ( Origine) est mis à jour dans le justificatif de nature comptable dans la composante Contrôle de gestion ;

Vous devez vous assurer que le numéro d’article pour les coûts matières s’affiche dans le système d’information.

- si la consommation de l’article est subdivisée selon les groupes d’origine ;

Ceci vous permet de créer des groupes de matières premières ou de produits commercialisables afin, par exemple, de calculer les frais généraux uniformément pour chaque groupe.

- la base sur laquelle les coûts additionnels peuvent être calculés pour l’article (groupe de frais généraux) ;

Si vous avez saisi un groupe de frais généraux, vous pouvez le relier à une clé de coûts additionnels et définir les conditions pour des groupes spécifiques de produits finis et semi-finis.

- si les écarts sont déterminés pour les ordres par le biais de cet article.

La clé d’écart dans la fiche article est transférée dans l’ordre de fabrication. Elle spécifie la sélection d’ordres particuliers lorsque les écarts sont déterminés.

La vue CCR contrôle également :

- si le coût de revient de l’article est calculé par produit ou de manière unitaire ;

- la taille de lot par défaut pour le CCR ;

- la façon dont les nomenclatures et les gammes sont sélectionnées pour les CCR avec structure de quantités ;

- le statut de l’article.

Les informations de cette vue proviennent des sources suivantes :

- du calcul du coût de revient budgété de l’article, lorsque le CCR budgété est marqué et validé (p. ex. le prix standard futur, actuel et ancien) ;

- du CCR théorique ou du CCR actuel de l'article (par exemple, le prix pré-budgété 1).

Les autres fonctions de la fabrication de co-produits contiennent un schéma de répartition qui définit la répartition des coûts totaux d’un ordre entre les différents co-produits.

Voir aussi :

Pour plus d’informations, reportez-vous au document PP - Planification de la production.

 

 

 

 

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