Répartition des marchandises : procédures de traitement 
Répartition des marchandises : procédures de traitement
Utilisation
La procédure de traitement détermine comment il convient de traiter des marchandises dans une plate-forme immédiatement après leur réception.
Méthode de cross-docking
Le cross-docking est un concept de réponse consommateur efficace (RCE) utilisé pour améliorer la logistique, notamment dans la plate-forme. Les marchandises passent de l’entrée de marchandises à la sortie de marchandises sans entrer en stock entre-temps. Vous pouvez utiliser la méthode de cross-docking pour augmenter le taux de rotation des marchandises, déplacer les marchandises plus rapidement dans la plate-forme et réduire les coûts de traitement et de stockage.
Vous pouvez également utiliser la méthode de cross-docking dans Retail SAP même si vous n’utilisez pas de système de gestion des emplacements de magasin. Le cross-docking comprend les procédures de traitement suivantes :
Les unités d’expédition ne sont pas déballées ou reconditionnées entre l’entrée et la sortie de marchandises.
Dès leur réception, les marchandises sont transférées à une zone de reconditionnement, où elles sont reconditionnées. Elles passent ensuite à la sortie de marchandises. Les types suivants de flow-through existent :
Après la réception des marchandises, le système évalue les données de répartition des marchandises et crée les livraisons significatives pour les réceptionnaires. Les articles pour ces livraisons sont ensuite prélevés.
Les marchandises sont prélevées dans la plate-forme à l’aide d’un ordre de répartition. Lorsqu’une unité de manutention (p.ex. une palette) est pleine, une livraison est créée. Elle reprend le contenu de l’unité de manutention. Vous ne pouvez recourir à cette procédure que si vous utilisez la WM simplifiée.
Une palette de caisses de vin rouge passe à l’entrée de marchandises. Un ordre de répartition est créé pour cette palette lorsque l’entrée de marchandises est comptabilisée et imprimée sous la forme d’une liste de diffusion. Un membre du personnel de l’entrepôt emmène la palette à la zone de répartition, où se trouvent plusieurs palettes, chacune affectée à un point de vente différent. D’autres articles ont déjà été posés sur ces palettes pour les points de vente.
Le salarié utilise les informations contenues dans la liste de diffusion pour disposer les caisses de vin rouge sur les palettes destinées aux points de vente, p.ex. 6 caisses sur la palette 1 (point de vente de Paris), 4 caisses sur la palette 2 (point de vente de Lyon) etc. Dès qu’une palette est pleine, le système crée une livraison pour celle-ci. Les marchandises sur les palettes sont ensuite protégées, et les palettes transférées à la sortie de marchandises.
Entrée en stock
Les marchandises sont placées dans un emplacement particulier. Ultérieurement, le système crée des livraisons, les marchandises sont prélevées, et la sortie de marchandises est comptabilisée.
Méthodes d’optimisation
Souvent, certains réceptionnaires reçoivent de grandes quantités, et, par conséquent, également de grandes unités de manutention (p.ex. des palettes entières), alors que les besoins d’autres réceptionnaires sont moindres et que ceux-ci reçoivent dès lors des livraisons dans des unités plus petites (p.ex. une caisse). En dépit de ces écarts, vous pouvez fournir toutes les marchandises dans de grandes unités de manutention en combinant les méthodes de répartition.
Toutes les unités de manutention qui peuvent être transférées intégralement à un réceptionnaire sont traitées à l’aide du cross-docking. Si un réceptionnaire doit obtenir une quantité plus petite que celle contenue dans une unité de manutention, les marchandises sont traitées via le flow-through et fractionnées en de plus petites quantités.
Toutes les unités de manutention qui peuvent être transférées intégralement à un réceptionnaire sont traitées à l’aide du cross-docking. Si un réceptionnaire doit obtenir une quantité plus petite que celle contenue dans une unité de manutention, les marchandises sont fractionnées en de plus petites unités. Ces unités plus petites entrent en stock et sont prélevées du stock lorsqu’elles doivent être livrées au réceptionnaire.
Vous pouvez utiliser cette méthode comme alternative à la procédure cross-docking/flow-through si vous n’utilisez pas le flow-through dans votre plate-forme.
Comment déterminer la procédure de traitement ?
La procédure de traitement est contenue dans les données suivantes :
Vous pouvez saisir un profil de répartition dans les données de logistique dans la base de données articles. Celui-ci indique la procédure de traitement à utiliser pour une plate-forme. Vous pouvez affecter une procédure de traitement au profil de répartition dans le Customizing de la Répartition des marchandises.
Pendant la planification de la répartition des marchandises, vous pouvez demander au système de proposer la procédure de traitement à partir du profil de répartition, et le modifier si nécessaire. Vous pouvez le traiter dans l’écran de détails pour la plate-forme dans les tables de répartition. Lorsque vous créez une commande groupée, vous pouvez la gérer dans la réserve de travail ou le traitement individuel.
Si vous créez un document de réapprovisionnement comme document lié pour une table de répartition ou une commande groupée, la procédure de traitement est copiée dans le document de réapprovisionnement (code de pertinence à la table de répartition dans les données de poste supplémentaire) et dans les données de répartition des marchandises.
Si vous corrigez la répartition des marchandises en ligne, le système propose une procédure de traitement. Vous ne pouvez plus modifier le code de la procédure de traitement. Toutefois, vous pouvez modifier la méthode indirectement en copiant la quantité de marchandises (en tout ou en partie) dans les zones de quantité pour d’autres procédures de traitement.
Toutefois, dans ce cas, vous devez vous rappeler que la quantité de marchandise existe déjà comme stock dans le magasin de stockage de la procédure initiale. Par conséquent, comme dans le cas des modifications de quantité, vous devez exécuter un transfert pour le stock dans les magasins de stockage de l’autre procédure.
Lors de l’entrée de marchandises, vous avez comptabilisé 100 pièces, pour lesquelles le cross-docking a été défini, au magasin de stockage du cross-docking 0001. Quand vous avez corrigé la répartition en ligne, vous avez ramené la quantité de cross-docking à 60 et avez fait passer la quantité de flow-through à 40. Vous devez dès lors exécuter un transfert pour ces 40 pièces du magasin de stockage 0001 au magasin de stockage de flow-through 0002.