Gestion des ordres : remise à neuf des pièces de rechange 

Applications

La remise à neuf des pièces de rechange est importante pour les entreprises pour lesquelles la disponibilité du système est un facteur déterminant (par exemple, l’industrie de process, la production et le traitement du pétrole, la gestion des aciers) et pour lesquelles les pièces de rechange peuvent garantir un haut niveau de disponibilité du système. La remise à neuf de pièces de rechange défectueuses dont la valeur est généralement élevée est d’une importance économique considérable pour ces entreprises. Elle représente souvent un processus clé au niveau de la Maintenance. Elle est souvent beaucoup plus rentable que l’achat d’une pièce neuve.

Dans des divisions de production ou d’autres objets techniques, on utilise fréquemment des composants à valeur élevée (pompes, moteurs, etc.) qui sont remplacés en cas de panne par une pièce de rechange en état de marche, puis remis à neuf à l’aide d’un ordre séparé.

Outre les fonctions associées à la maintenance, des fonctions de gestion des stocks et de planification des besoins sont également utilisées pour la remise à neuf des pièces de rechange.

Dans la planification des besoins, aucune distinction n'est faite entre les « bonnes pièces » (composants en état de marche) et les « mauvaises pièces » (composants hors-service).

Conditions préalables

·        Une fiche article doit être créée dans le système pour les pièces de rechange.

·        L'identification unique n’est possible que si les pièces individuelles de l'article ont reçu un numéro de série.

Il est recommandé d’utiliser la fonction de Customizing dans votre système pour définir un type d’ordre interne que vous indiquez pour la remise à neuf. Cependant, vous pouvez toujours utiliser un type d’ordre existant pour la remise à neuf.

Procédure

Le graphique suivant fournit une vue d'ensemble de l'utilisation des pièces de rechange :

La procédure peut être détaillée de la manière suivante :

...

       1.      Approvisionnement en nouvelles pièces de rechange

Pour certains composants critiques et à valeur élevée utilisés dans un système technique, vous vous approvisionnez en nouvelles pièces de rechange afin de remplacer rapidement ces composants en cas de panne.

L'approvisionnement en nouvelles pièces de rechange est effectué par la gestion des articles. Les pièces de rechange sont commandées et livrées au magasin de pièces de rechange, et une fiche article est créée dans le système. Si besoin, les pièces de rechange peuvent recevoir un numéro de série en tant que pièces individuelles de l'article pour la sortie de marchandises dans le magasin planifié, être affectées à un lot et être évaluées.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Gestion des stocks.

       2.      Échange entre des pièces de rechange défectueuses et des pièces en état de marche

Lorsqu’un article géré en tant que pièce de rechange est défectueux dans un système technique, il faut le remplacer par une pièce de rechange en état de marche. Pour ce faire, la pièce de rechange défectueuse est déposée du système technique et retournée au magasin, tandis qu'une pièce de rechange en état de marche est sortie du magasin et installée dans le système technique.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Gestion des stocks.

Chacune des pièces composant l'article peut être enregistrée avec un numéro de série lors de son passage de la fabrication au magasin ou du magasin à la fabrication.

Si les pièces de rechange sont des équipements posés et déposés au niveau des postes techniques, vous pouvez alors planifier et exécuter la pose et la dépose avec un ordre conventionnel. Les données de pose et de dépose sont également saisies dans l'historique de la maintenance.

Pour effectuer une dépose, vous pouvez utiliser la fonction Dépose et pose avec mouvement de stock. Cette dernière permet de déposer un équipement posé et de le stocker dans le magasin en même temps.

       3.      Création de l'ordre de remise à neuf

Dès que le nombre de pièces de rechange défectueuses figurant dans le magasin atteint un certain niveau, l'agent responsable de la planification crée un ordre de remise à neuf.

Dans cet ordre, il définit le nombre de pièces de rechange gérées en stock (si besoin, elles peuvent être identifiées de façon univoque par le numéro de série) qui doivent être remises à neuf pour un article donné. Il peut également s’agir d’équipements identifiés par leur combinaison de numéros d’article/de série. L'agent de planification fixe la période de remise à neuf et planifie l’ensemble des opérations, des articles, des outillages, etc. nécessaires.

L'ordre se traduit par un changement de statut relatif aux pièces de rechange d’un article. Le statut initial est « à remettre à neuf », tandis que le statut cible est « remis à neuf ».

       4.      Validation et exécution de l'ordre

Une fois les activités de planification terminées, l'ordre de remise à neuf est validé. Cela signifie que le travail figurant dans l’ordre peut débuter.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Validation d’un ordre.

       5.      Prélèvement de pièces de rechange à remettre à neuf dans le magasin

Le personnel responsable de la remise à neuf retire du magasin les pièces de rechange à remettre à neuf, ainsi que tous les autres articles ordonnancés dans l’ordre nécessaires à la remise à neuf. La sortie de marchandises est saisie.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Prélèvement d’articles gérés en stock.

       6.      Confirmation

Le personnel responsable de la remise à neuf saisit les confirmations relatives à l'ordre de remise à neuf. Ces confirmations fournissent une indication sur la quantité de travail déjà effectuée.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Confirmation.

Il convient de ne pas gérer d’avis pour l'ordre de remise à neuf.

       7.      Retour au magasin des pièces de rechange remises à neuf

Une entrée de marchandises est enregistrée pour les pièces de rechange remises à neuf. Cela met automatiquement à jour le type de lot/d’évaluation dans la fiche du numéro de série. Les pièces de rechange sont maintenant de nouveau en parfait état de fonctionnement, significatives pour la planification des besoins et utilisables.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Enregistrement d’une entrée de marchandises pour l'article remis à neuf.

Une fois les pièces de rechange retournées au magasin, les modifications suivantes apparaissent dans l’ordre de remise à neuf :

¡        la quantité livrée est affichée dans l'en-tête d'ordre ;

¡        l'ordre prend le statut Livré ou Livré partiellement ;

¡        l'ordre est crédité de la valeur provenant de la quantité livrée et du prix actuel de l'article remis à neuf.

Vous pouvez utiliser la liste d'objets pour identifier des pièces de rechange individuelles.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Gestion des stocks.

Dans le cas de pièces de rechange à ne pas remettre à neuf, vous annulez la réservation puis vous les enregistrez pour une mise au rebut.

Vous pouvez utiliser la fonction Dépose et pose avec mouvement de stock pour la pose. Cette fonction permet de retirer l'équipement d'un magasin et de le poser dans un objet technique en une seule étape.

       8.      Clôture de l'ordre

Dès que la remise à neuf est terminée, l'ordre peut être clôturé.

Pour plus d'informations, voir la section Clôture d’un ordre.

       9.      Imputation de l’ordre

Les ordres de remise à neuf peuvent être imputés à l'article à remettre à neuf.

Pour plus d'informations, reportez-vous à Imputation et Destinataires de l’imputation.