Le système ordonnance la commande client à partir de l'ordonnancement de l'expédition. Sur la base de la date de livraison souhaitée par le client, le système effectue un ordonnancement amont de l'expédition pour calculer la date à laquelle les activités d'expédition doivent être lancées afin de pouvoir respecter la date de livraison demandée.

Les données suivantes sont prises en compte :

• itinéraire ;

• point d'expédition ;

• article ;

• client livré.

Les temps suivants sont pris en compte :

• temps de transit du point d'expédition au site du client ;

• temps de chargement ;

• temps nécessaire au prélèvement et à l'emballage ;

• délai d'affrètement.

Si la date de début déterminée par ordonnancement amont pour l'une des activités ci-dessus se situe dans le passé, l'ordonnancement aval est lancé. L'ordonnancement aval détermine la première date postérieure à la date courante, à laquelle les activités d'expédition peuvent débuter. La date calculée est appelée la date de disponibilité de l'article. Cette date sert de base à l'ordonnancement des activités dans l'ordre de montage.

Lorsque vous créez une commande client avec la gestion des ordres de montage, l'ordonnancement est exécuté automatiquement. Le but de l'ordonnancement est de déterminer s'il est possible de respecter la date de livraison requise saisie par l'utilisateur.

Si ceci s'avère impossible, l'ordonnancement détermine automatiquement la première date à laquelle la quantité de la commande client peut être confirmée (engagée).

L'ordonnancement dans la gestion des ordres de montage (c'est-à-dire l'ordonnancement de l'expédition dans la commande client et l'ordonnancement de l'élément d'approvisionnement - ordre de fabrication, ordre planifié ou réseau) est toujours exécuté en une seule fois. L'utilisateur saisit la date de livraison et l'ordonnancement déternine la date confirmée.

En interne, l'exécution de l'ordonnancement peut être fractionnée en deux parties :

1. À partir de la date de livraison souhaitée, le système détermine d'abord la date de fin planifiée de l'ordre de fabrication, de l'ordre planifié ou du réseau.
2. A partir de la date de fin planifiée, le système détermine ensuite la date de confirmation de la commande client.

En partant de la date de livraison requise, le système déduit le temps d'ordonnancement de l'expédition, le temps de réception et le délai de fabrication interne.

L'étape suivante dépend du délai de fabrication interne :

• si le début du délai de fabrication interne ne se situe pas dans le passé (cas 1), la fin du délai de fabrication interne correspond à la date de fin planifiée ;

• si le début du délai de fabrication interne se situe dans le passé (cas 2), le système ajoute le délai de fabrication interne à la date du jour afin de définir la date de fin planifiée.

Le système commence cette fois par la date de fin planifiée (voir cas 1 ou 2) et effectue un ordonnancement amont de l'ordre ou du réseau afin de définir la date de début planifiée.

L'étape suivante dépend de la date de début planifiée :

• Si la date de début planifiée ne se situe pas dans le passé (cas 3), le système ajoute le temps de réception et le temps d'ordonnancement de l'expédition à la date de fin planifiée. Le résultat constitue la date de confirmation de la commande client.

• Si la date de début planifiée se situe dans la passé (cas 4), le système reprend la date du jour en tant que nouvelle date de début planifiée.

• Dans les ordres de fabrication et les réseaux, un ordonnancement de mise à jour est effectué pour déterminer une nouvelle date de fin planifiée. Le temps de réception et le temps d'ordonnancement de l'expédition sont ensuite ajoutés afin de déterminer la date de confirmation de la commande client.
• Les ordres planifiés utilisent la date de fin planifiée d'origine. Le temps de réception et le temps d'ordonnancement de l'expédition y sont ensuite ajoutés afin de déterminer la date de confirmation de la commande client.