Planification de la maintenance (CS-AG/PM-PRM-MP) 

Applications

Assurer une disponibilité maximum des objets sur le long terme est un des éléments essentiels de la maintenance. La maintenance planifiée est utilisée pour éviter les arrêts de système ou l'arrêt des autres objets qui, en plus des coûts de remise en état, se traduisent souvent par une très nette augmentation des prix de revient, en raison de l'arrêt de production.

La maintenance planifiée peut apporter beaucoup d'avantages à votre société. Ce terme générique sert à désigner les inspections, l'entretien et les remises en état planifiées pour lesquels le moment et le volume de la charge de travail peuvent être planifiés à l'avance.

En plus des aspects de la maintenance planifiée internes à la société, il faut également prendre en compte des facteurs externes. Un nombre croissant de conditions définies par les autorités législatives imposent des exigences plus strictes quant à la surveillance et à la maintenance planifiées des objets. Les exigences externes peuvent être les suivantes :

·        Recommandations du fabricant

Le fabricant de vos objets techniques peut recommander certaines procédures permettant de s'assurer que les objets fonctionnent toujours de manière optimale.

·        Dispositions légales

Des lois en matière de protection de la main-d'œuvre ou traitant de la sécurité des objets peuvent vous obliger à assurer régulièrement la maintenance de vos systèmes techniques.

·        Conditions écologiques

Une maintenance planifiée efficace peut également contribuer à empêcher des pannes qui pourraient entraîner des risques écologiques.

Un autre motif de la maintenance planifiée est le besoin d'assurance-qualité ; en effet, la qualité des produits fabriqués dans un système technique est fortement affectée par les conditions d'exploitation de la division de fabrication.

Par ailleurs, il est souvent plus rentable d'assurer la maintenance des objets avec régularité, ce qui permet d'éviter un arrêt beaucoup plus onéreux. Vous pouvez définir les données exigées en utilisant les anciennes données fournies par le système.

Intégration

La composante Planification de la maintenance est intégrée aux composantes et sous-composantes suivantes du système SAP :

Composante applicative Maintenance

·        Gammes PM

·        Ordres de travail

·        Avis de maintenance

·        Gestion des déconnexions

Composante applicative Service à la clientèle

·        Ordres de service

·        Avis de service

Composante applicative Gestion des articles

·        Approvisionnement en prestations de services

·        Feuilles de saisie des services

Composante applicative Management de la qualité

·        Caractéristiques de contrôle

·        Lots de contrôle

Composante applicative Administration des ventes

·        Contrats-cadre

Fonctionnalités

Vous pouvez utiliser la planification de la maintenance pour décrire les dates et la portée des activités d'entretien et d'inspection planifiables pour les objets techniques. Vous pouvez vérifier que vos objets techniques sont gérés à temps et, de ce fait, fonctionnent de manière optimale.

Génération d'objets d'appel sur plan d'entretien

Le système crée les objets d'appel sur plan d'entretien pendant le processus d'ordonnancement. La synthèse propose les objets d'appel sur plan d'entretien suivants :

·        Pour la planification globale des interventions

¡        Avis PM

¡        Avis de service

·        Pour la planification à court terme des interventions

¡        Ordre de travail

¡        Ordre de service

·        Pour la planification à court terme des interventions et l'historique des pannes traitées dans l'avis

¡        Simultanément avis de maintenance et ordre de travail

¡        Simultanément avis de service et ordre de service

·        Pour le service à la clientèle

¡        Plans d'entretien avec référence à un contrat-cadre

·        Pour le management de la qualité en utilisant la liaison avec les caractéristiques de contrôle QM

¡        Lots de contrôle

·        Pour l'approvisionnement en prestations de service dans la gestion des achats

¡        Feuilles de saisie des services

·        Liste graphique des dates d'entretien

·        Liste avec dates d'entretien calculées

·        Affichage des coûts pour les plans d'entretien

·        Archivage des plans d'entretien

Entretien sur plusieurs niveaux

Un des avantages les plus significatifs proposés par la composante applicative Maintenance est l'option d'entretien sur plusieurs niveaux. Vous pouvez créer des plans d'entretien et, par conséquent, des objets d'appel sur plan d'entretien, par exemple, aux niveaux suivants :

·        Équipements

·        Postes techniques

·        Articles

·        Numéros de série et d'article

·        Sous-ensembles

L'entretien sur plusieurs niveaux vous permet de planifier et d'effectuer des interventions de maintenance sur les objets suivants :

·        Équipement individuel dont le fonctionnement est indépendant d'un autre équipement (un véhicule par exemple)

·        Postes techniques (par exemple, une ligne de production) pouvant être composés de plusieurs équipements

Vous pouvez ainsi effectuer la maintenance du poste technique entier, plutôt que des différents objets techniques qu'il contient.

·        Sous-ensemble dans un équipement, tel qu'un moteur de pompe

·        Articles

·        Numéros de série et d'article