Si se planifica y aprovisiona un material con planificación de necesidades, debe rá fijar las siguientes opciones:

• Debe actualizar una característica de planificación de necesidades válida para el material. Es decir, la opción "ND" (sin planificación) no está permitida

• Debe actualizar un perfil de fabricación repetitiva (en la pantalla de datos de planificación de necesidades) para las estrategias de reposición con colector de costes (fabricación propia con cantidades de órdenes repetitivas, kanban manual). En el sistema SAP estándar, dispone de un perfil que está pensado especialmente para kanban, es decir, utilizando este perfil, el sistema crea un colector de costes sin orden repetitiva. Para más información, véase también Colector de costes para kanban

En este caso la cantidad total de fabricación o las cantidades de aprovisionamiento de un período determinado se planifican en el proceso de planificación y los elementos de reposición también se crean en el proceso de planificación. En la fabricación propia puede utilizar la fabricación repetitiva u órdenes de fabricación para planificar las cantidades de fabricación por cada período. Para el aprovisionamiento externo, todos los elementos de reposición estándar están disponibles. Los elementos de reposición creados en el proceso de planificación, sin embargo, no están destinados a desencadenar directamente la fabricación o la reposición. Si no que existen para proporcionar una previsión a la fuente de aprovisionamiento. La fabricación real y el flujo de materiales se controlan y se desencadenan fijando el kanban en LLENO y VACÍO. Las tomas retroactivas y las entradas de mercancías se contabilizan sin tener en cuenta el kanban . Esto significa que es posible efectuar la toma retroactiva de cantidades diarias, por ejemplo.

En este procedimiento, lo siguiente es válido para los materiales con listas de materiales:

Los componentes utilizados en los materiales kanban pueden planificarse mediante cualquiera de los procedimientos de planificación de necesidades. Sin embargo, el sistema debe estar organizado de tal manera que la fuente de aprovisionamiento no fabrique inmediatamente el material para el elemento de reposición creado en la planificación de necesidades, sino que espere la orden de kanban.