Inspección de una entrada de mercancías 
Objetivo
El sistema puede crear automáticamente un lote de inspección al contabilizar una entrada de mercancías en el sistema. Se puede contabilizar una entrada de mercancías internamente (por ejemplo, de fabricación al almacén) o de una fuente externa (por ejemplo, de un proveedor). Al recibir las mercancías,
éstas
pueden contabilizarse en uno de los siguientes destinos:- Stock bloqueado en la entrada de mercancías (stock bloqueado EM).
- Almacén (por ejemplo, en stock en inspección de calidad, en stock bloqueado o en stock de libre utilización).
- Consumo (por ejemplo, en un objeto de imputación como un centro de coste o un pedido).
Si se contabiliza una entrada de mercancías en:
- El stock en almacén, el sistema crea un lote de inspección relevante para stock.
Si contabiliza las mercancías en el stock en inspección de calidad, sólo podrá cancelar la contabilización de las mercancías del stock en inspección de calidad mediante la decisión de empleo en QM.
- Consumo, el sistema crea un lote de inspección no relevante para stock.
- El stock bloqueado en la entrada de mercancías, el sistema crea un lote de inspección relevante para stock.
Condiciones previas
El sistema crea un lote de inspección automáticamente para una entrada de mercancías si se cumplen las condiciones siguientes:
- QM está activo para la clase de movimiento en el Customizing para Apertura del lote de inspección (Inspección de un movimiento de mercancías).
- QM está activo para el material suministrado. Esto significa que en las opciones de inspección del maestro de materiales:
- Está activa una clase de inspección para los orígenes de lote de inspección 01 (entrada de mercancías) o 05 (movimientos de mercancías varios).
- El resto de indicadores para la clase de inspección están definidos según las necesidades del usuario para la gestión de la inspección (para más información, véase
Gestión de opciones de inspección).
- Si las mercancías provienen de un proveedor externo, debe liberarse el proveedor. Si el proveedor está bloqueado, puede liberar el proveedor para esta entrada de mercancías en concreto en el registro de información de calidad.
- Aunque haya efectuado una inspección de recepción en el centro de proveedor, el sistema puede crear un lote de inspección al recibir las mercancías de este proveedor. Para ello, debe especificarse una inspección adicional para esta combinación de material/proveedor en el registro info de calidad.
Flujo de procesos
El sistema crea un lote de inspección automáticamente cuando se contabiliza la entrada de mercancías en la Gestión de materiales (MM).
- Si el inspector decide registrar los resultados para las características de inspección (definido en las opciones de inspección del maestro de materiales), el sistema asigna una especificación de inspección (por ejemplo, un plan o una especificación de material) al lote de inspección. Si el sistema no puede encontrar una especificación o si se asigna más de una especificación de inspección al material, deberá asignar manualmente una especificación al lote de inspección.
- Si se definen los criterios de dinamización para el origen del lote de inspección o la utilización del plan, el sistema verifica el nivel de calidad existente para el material (y el resto de criterios definidos):
- Si no existe un nivel de calidad, el sistema crea uno.
- Si la regla de dinamización especifica que se debe actualizar el nivel de calidad al tomar la decisión de empleo, el sistema no actualiza el nivel de calidad en ese momento.
- Si la regla de dinamización especifica que el nivel de calidad debe actualizarse al crear un lote de inspección, el sistema actualiza el nivel de calidad en ese momento.
- El sistema calcula el tamaño de la muestra.
Si se debe activar manualmente el cálculo de muestreo (según las opciones de inspección del maestro de materiales), deberá llamar el lote de inspección en el modo de modificación y seleccionar la función para activar manualmente el cálculo de muestreo.
- Si se dispone a inspeccionar las mercancías del lote de inspección mediante una especificación de inspección:
- El sistema puede imprimir automáticamente la instrucción de inspección y/o la instrucción de toma de muestra al crear el lote de inspección.
- El usuario puede imprimir manualmente la instrucción de inspección y/o la instrucción de toma de muestra al llamar el lote de inspección en el modo modificación.
Resultado
Puede utilizar la información de la instrucción de inspección y
de
la instrucción de toma de muestra como guía para:- Tomar y preparar las muestras en los puestos de trabajo especificados en cada operación.
- Inspeccionar las muestras y grabar los resultados de la característica y/o los defectos.
Tras grabar los resultados de la inspección y/o los defectos, puede concluir la inspección.
Véase también:
Entrada de resultados
Entrada de defectos
Cierre del lote de inspección