Contabilización de flujo de materiales entre órdenes de proceso 
Contabilización de flujo de materiales entre órdenes de proceso
Utilización
Utilice esta función para contabilizar flujos de materiales entre órdenes de proceso enviando el mensaje de proceso correspondiente.
Escenario
En una orden de proceso se fabrica un material (por ejemplo, material a granel) y se utiliza inmediatamente como un componente de material en otra orden, donde se trata de nuevo (por ejemplo, se completa).
Las siguientes operaciones se contabilizan juntas cuando se lleva a cabo la primera o la segunda orden:
Condiciones previas
Ambas órdenes de proceso se han liberado.
No se utiliza ningún punto de inspección en la inspección de fabricación para la primera orden de proceso.
Lo siguiente se aplica al material para el que desea contabilizar el flujo de materiales:
Características
Para contabilizar los flujos de materiales, puede utilizar el tipo de mensaje PI_MFLOW y el destino PI12.
Introduzca las siguientes cantidades reales en el mensaje:
El destino del mensaje procesa el mensaje del siguiente modo:
Al confirmar la primera orden, el sistema pide la cantidad de material de cabecera para determinar la actividad realizada. Por esta razón, la primera orden no se puede confirmar si el material a granel en un subproducto o un co-producto. En este caso, el sistema escribe la entrada correspondiente en el log de mensajes. Sin embargo, las otras contabilizaciones se llevan a cabo.
Las siguientes secciones describen lo que debe tener en cuenta al crear mensajes de proceso.
Información mínima que debe incluir el mensaje de proceso
Para que el sistema pueda contabilizar el flujo de materiales, debe incluir al menos las siguientes características en su mensaje de proceso:
Al asignar un valor a las características PPPI_MFS_PROCESS_ORDER y PPPI_MFT_PROCESS_ORDER, puede utilizar la Ayuda para búsqueda en la orden de proceso. Puede utilizar la Ayuda para búsqueda para buscar una pareja de órdenes apropiadas para el flujo de materiales de acuerdo con los siguientes criterios de selección:
Necesita estas características si crea el mensaje para la primera orden. La cantidad introducida aquí se utiliza para:
Necesita estas características si crea el mensaje para la segunda orden. La cantidad buena introducida aquí se utiliza para:
La cantidad calculada para el material a granel o el producto terminado se redondea hasta el número de decimales definido en Customizing para la unidad de medida.
Datos adicionales sobre material a granel
Utilice esta característica para materiales sujetos a gestión en lotes para especificar el lote para el que se contabiliza la entrada de mercancías.
Si el mensaje no contiene el número de lote, el sistema utiliza el lote previsto para el material en la orden. Si allí tampoco se ha actualizado ningún número de lote, el sistema asigna automáticamente un número de lote, siempre que haya activado la asignación de números automática en Customizing. De otro modo, el mensaje recibe el status Interrum. en receptor.
Utilice esta característica para especificar el almacén en el que se contabilizará la entrada de mercancías.
Si el mensaje no incluye el almacén, el sistema utiliza el almacén previsto para el material en la posición de la orden. De otro modo, el mensaje recibe el status Interrum. en receptor.
Datos adicionales sobre la primera orden
Utilice esta característica para especificar la posición de la orden en la que se contabilizará la entrada de mercancías del material a granel. Si el material a granel es un subproducto, introduzca la reserva y la posición de reserva en su lugar.
Si el mensaje no contiene ni una posición de la orden ni una posición de reserva, el sistema busca una posición que coincida con el número de la orden y del material. Si la orden no contiene una posición para el material, el status de mensaje se fija en Interrum. en receptor.
Si el material a granel es un subproducto, utilice esta característica para especificar la posición de reserva para la que se contabilizará la entrada de mercancías. Para productos principales y co-productos, introduzca en su lugar la posición de la orden.
Si el mensaje no contiene ni una posición de la orden ni una posición de reserva, el sistema busca una posición que coincida con el número de la orden y del material. Si la orden no contiene una posición para el material, el status de mensaje se fija en Interrum. en receptor.
Si incluye este indicador en el mensaje, el status de la primera orden se fija como Entrega final y Notificada finalmente.
Si incluye este indicador en el mensaje, se compensan todas las reservas para la primera orden.
Datos adicionales sobre la segunda orden
Utilice esta característica para especificar la posición de reserva en la que se contabilizará la salida de mercancías del material a granel.
Si el mensaje no contiene una posición de reserva, el sistema busca una posición de reserva que coincida con el número de la orden y del material. Si el sistema no puede encontrar una posición de reserva adecuada, el status del mensaje se fija en Interrum. en receptor.
Si incluye este indicador en el mensaje, el status de la segunda orden se fija como Entrega final y Notificada finalmente.
Si incluye este indicador en el mensaje, se compensan todas las reservas para la segunda orden.
Datos adicionales sobre la confirmación
Si incluye estas características en el mensaje de proceso, los valores se transfieren a ambas notificaciones de orden.
Si incluye estas características en el mensaje de proceso, los valores se transfieren a ambas notificaciones de orden como fechas de inicio y fin de la orden.
Si no incluye las características, la orden utiliza la fecha de creación del mensaje (PPPI_EVENT_DATE y PPPI_EVENT_TIME) como fecha de inicio y de fin de la orden.