El proceso de fabricación de co-productos es un proceso de producción que, como resultado, da dos o más productos simultáneamente. Un proceso de fabricación puede producir co-productos y subproductos (materiales residuales).

Los costes de estos productos se pueden calcular mediante un cálculo del coste del material sin pedido. Los co-productos valoran de forma diferente, dependiendo de si son co-productos o subproductos.

• Para co-productos, se fija el indicador Co-producto en el maestro de materiales.
• En la lista de materiales para el co-producto principal, se representan los subproductos por posiciones con valores negativos. El indicador Co-producto se fija también para co-productos en la lista de materiales para el co-producto principal.

Para más información, véase Control de explosión en proceso de fabricación de co-productos.

La manera de calcular los costes depende de si el producto es un co-producto o un subproducto. Los costes para co-productos se calculan usando el método de reparto y los de subproductos se calculan usando el método del valor residual. Sin embargo, se debería observar que el cálculo de coste de los co-productos designados como co-productos de precio fijo se efectúa de acuerdo con el método del valor residual.

Los costes para co-productos de precio fijo y subproductos se restan de los costes totales. Si se utiliza un precio del maestro de materiales, este valor puede estar contenido en un elemento de coste individual. Si un co-producto de precio fijo o un subproducto tiene su propio cálculo del coste, se tiene en cuenta la estratificación de costes del cálculo del coste cuando se descuentan los costes de los costes totales. En el proceso, los costes en un elemento de coste se descuentan de los costes totales en el elemento de coste al cual pertenece.

Después de que se hayan tenido en cuenta los costes para subproductos y co-productos de precio fijo, se reparten los costes totales del proceso de fabricación para todos los elementos de coste a los co-productos. Se usan las cifras de equivalencia para el proceso de reparto. Para repartir los costes, se dispone de un esquema de reparto. Cada versión de fabricación puede disponer de su propio esquema de reparto. El usuario debe actualizar el esquema de reparto en la vista de cálculo del coste en el maestro de materiales.

Se crea una estratificación de costes para el coproducto para el que se han calculado los costes de un procedimiento de fabricación. La estratificación de costes se crea cuando se aplica el esquema de reparto a los costes totales del proceso.

El sistema crea también una info detallada y una lista de materiales a varios niveles valorada. Cuando se visualiza la info detallada de un co-producto, los demás co-productos se representan como líneas individuales con tipo de posición A. En tales posiciones de la categoría A, la cantidad de producción del co-producto tiene una cantidad negativa y un valor negativo. El valor negativo se corresponde a la parte de costes del coproducto que se calculó mediante el esquema de reparto. Los subproductos se visualizan como posiciones de categoría M, también con cantidades negativas y valores.

• Sistema de información CO-PC

• Características del proceso de fabricación de co-productos
• Informes sobre la planificación de costes del producto