Creación de una norma de embalaje 

Utilización

Este procedimiento describe cómo crear normas de embalaje individuales y jerárquicas. Se pueden crear normas de embalaje jerárquicas en un procedimiento. Las normas de embalaje subordinadas se crean directamente a partir de la norma de embalaje principal introduciendo la denominación y la clase de posición de la norma de embalaje subordinada y bifurcándose directamente en la pantalla inicial de la creación.

Así pues, no es necesario crear una norma de embalaje subordinada de antemano.

Procedimiento

...

       1.      Seleccione Logística ® Producción ® Datos maestros ® Normas embalaje.

El sistema muestra la pantallaDatos maestros para embalar con normas de embalaje.

       2.      Seleccione Normas embalaje ® Crear norma embalaje.

Se bifurca a la etiqueta Componentes de la pantalla Crear norma embalaje.

       3.      Introduzca el nombre de la norma de embalaje que desea crear y seleccione Intro.

Aparecerá la pantalla Crear norma de embalaje: Componentes.

       4.      Introduzca las posiciones de su norma de embalaje.

       5.      Una posición puede ser un material de embalaje, una posición de materiales embalados, una norma de embalaje subordinada, un material modelo o una posición de texto. Puede registrar todos los componentes de la unidad de manipulación de esta manera. Tenga en cuenta que:

-      Las posiciones deberían registrarse en el siguiente orden: portador de carga, medio auxiliar de embalaje, materiales embalados/norma de embalaje subordinada. La primera posición es siempre el portador de carga. Las posiciones de texto no afectan a la jerarquía y se pueden introducir en cualquier lugar por debajo del portador de carga.

-         Para cada posición debe registrar un número de material y una cantidad prevista y, en caso necesario, una norma de embalaje subordinada. El sistema determina automáticamente el tipo de posición. Para más información, véase Crear un modelo de unidad de manipulación según una norma de embalaje.

En el caso de los materiales modelo, se puede fijar el indicador Mmix (mezcla de materiales) para permitir el embalaje de diferentes materiales con el mismo material modelo en una unidad de manipulación.

-      En caso necesario, introduzca una cantidad mínima y una cantidad de redondeo.

Se asigna un indicador apropiado al portador de carga.

Para una norma de embalaje subordinada, registre el tipo de posición y el nombre de la norma de embalaje y seleccione Introducir. El sistema le pregunta si desea crear esta norma de embalaje.

Si marca Sí, se bifurcará a la pantalla inicial para crear normas de embalaje, en la que puede crear su norma de embalaje subordinada del mismo modo.

Después de grabar los datos, regresará a la norma de embalaje principal.

       6.      Introduzca ahora los Datos de gestión, las Medidas, los Textos breves y la Utilización.

- Introduzca un perfil de control en la etiqueta Datos de gestión. En el perfil de verificación, especifique si se puede crear una unidad de manipulación bajo determinadas circunstancias o no. El sistema verifica el perfil de verificación al crear el modelo de unidad de manipulación.

- En caso necesario, se pueden modificar las medidas especificadas en la norma de embalaje para esta unidad de manipulación particular en la etiqueta Medidas.

- En la etiqueta Utilización, el sistema muestra las normas de embalaje (normas de embalaje principales), en las que se utiliza la norma de embalaje en cuestión como norma de embalaje subordinada. Esto sucede si crea la norma de embalaje a partir de una norma de embalaje superior como subordinada a ella.

       7.      Grabe.

Las normas de embalaje sólo se pueden grabar si no tienen errores que eviten la creación de unidades de manipulación. El sistema verifica que se pueda crear realmente una unidad de manipulación a partir de la norma de embalaje. Por ejemplo, si se excede el peso de carga máximo no se puede crear una unidad de manipulación.