Inspección anticipada de una entrada de mercancías (Biblioteca SAP - Cierre del lote de inspección (QM-IM-IL).)

Inspección anticipada de una entrada de mercancías

Objetivo

Durante una inspección de fabricación, puede realizar también una inspección anticipada de una entrada de mercancías. Esta variante le permite:

Inspeccionar las mercancías recibidas de fabricación antes de que se contabilicen en el stock en almacén.
Grabar y efectuar un seguimiento de las cantidades de fabricación completas en el stock en inspección de calidad.
Cancelar la contabilización de las mercancías concluidas del stock en inspección de calidad al tomar la decisión de empleo para el lote de inspección.

Cuando el sistema libera una orden de fabricación o una orden de proceso, puede crear un lote de inspección para una entrada de mercancías de fabricación (origen de lote de inspección 04), además del lote de inspección para una inspección de fabricación (origen de lote de inspección 03). Seguidamente, puede procesar estos lotes de inspección según sus necesidades:

Lote de inspección para una inspección de fabricación (origen de lote 03).

En este proceso, el lote de inspección es opcional. Este lote de inspección se utiliza para:

Inspeccionar las mercancías durante la fabricación (según las características de inspección que se hallan en la hoja de ruta o en la receta).
Procesar los puntos de inspección.
Confirmar actividades para la orden.

En este lote de inspección no es posible gestionar stocks de material.

Lote de inspección para una entrada de mercancías de fabricación (origen de lote 04).

El sistema crea este lote de inspección al liberar una orden, pero antes de contabilizar una entrada de mercancías desde fabricación. Puede utilizar este lote de inspección para:

Inspeccionar las mercancías durante planes de muestreo y planes de inspección para la fabricación.
Inspeccionar las mercancías de fabricación concluidas antes de que se contabilicen en el stock en almacén en una entrada de mercancías.

Condiciones previas

Se deben cumplir las siguientes condiciones en las opciones de inspección del maestro de materiales:

Debe estar activa una clase de inspección asignada al origen del lote de inspección 04.
Debe definirse el indicador de Control de apertura del lote de inspección para la clase de inspección de forma que el sistema cree un lote de inspección para la inspección anticipada de la entrada de mercancías.

De esta forma el sistema podrá crear automáticamente un lote de inspección al liberar una orden de fabricación o una orden de proceso.

Flujo de procesos

Se libera una orden de proceso (por ejemplo, para producir 1000 litros de pintura). Al liberar la orden, el sistema crea dos lotes de inspección (orígenes de lote de inspección 03 y 04).

Se inspecciona una cantidad inicial de 250 litros en el lote de inspección con el origen de lote 03.

Se contabiliza una cantidad empezada de 250 litros en el stock en almacén en una entrada de mercancías.

El sistema contabiliza esta cantidad en el lote de inspección anteriormente sin stock con el origen de lote 04. Este lote de inspección tiene ahora una cantidad de stock real de 250 litros.

Tiene las opciones siguientes para el posterior tratamiento de este lote de inspección:

Caso 1	Toma una decisión de empleo con una aceptación y contabiliza todos los stocks abiertos.
Caso 2	Toma una decisión de empleo con un rechazo y contabiliza todos los stocks abiertos.
Caso 3	No toma una decisión de empleo; el stock permanece en el lote de inspección.
Caso 4	No toma una decisión de empleo, pero efectúa una contabilización de stocks (por ejemplo, contabiliza 100 litros en stock de libre utilización).

Produce una segunda cantidad empezada de 400 litros de pintura para esta orden y contabiliza esta cantidad en el stock en almacén. En función de cómo procesó la primera cantidad empezada de 250 litros en el paso 4, el sistema responde tal como se indica a continuación:

Caso 1	Como consecuencia de la aceptación de la primera decisión de empleo, el sistema contabiliza ésta y todas las siguientes cantidades empezadas para la orden de proceso en el stock de libre utilización.
Caso 2	Como consecuencia del rechazo de la primera decisión de empleo, el sistema crea un nuevo lote de inspección con el origen de lote 04 y contabiliza la cantidad de 400 litros en este nuevo lote.
Caso 3	Puesto que no se tomó una decisión de empleo para la primera cantidad empezada, el primer lote de inspección con la cantidad real de 250 litros recibe otra entrada de stock de 400 litros. La cantidad de stock real de este primer lote de inspección asciende ahora a 650 litros.
Caso 4	Puesto que no se tomó una decisión de empleo para la primera cantidad empezada, aunque sin embargo se contabilizaron 100 litros en el stock de libre utilización, el primer lote de inspección con una cantidad real de 150 litros recibe otra entrada de stock de 400 litros. La cantidad de stock real de este primer lote de inspección asciende ahora a 550 litros.

Produce la cantidad restante de la orden de proceso y contabiliza estas cantidades empezadas tal y como se describe en los pasos 4 y 5.

Nota

Al procesar una inspección anticipada para una entrada de mercancías mediante un lote de inspección con el origen de lote 04, observe los siguientes puntos:

Si se contabiliza un lote diferente para la orden en el stock en almacén, el sistema crea automáticamente un nuevo lote de inspección con el origen de lote 04 para el procesamiento de este lote.
Si efectúa una contabilización de entrada de mercancías en un almacén diferente, el sistema crea también un nuevo lote de inspección con el origen de lote 04.
Si cancela un lote de inspección (origen de lote 04) tras tomar una decisión de empleo, el sistema crea un nuevo lote de inspección (origen de lote 04) con la entrada de mercancías siguiente.