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Stock para proyecto valorado: Escenario 
Condiciones previas
Definición del proyecto
Cuando se crea un proyecto, se debe fijar el indicador Stock para proyecto valorado en la sección Stock para proyecto en la definición del proyecto.
Material
En el maestro de materiales, el indicador Individual/Colectivo de la etiqueta Planificación de necesidades 4 se deberá fijar en Individual (1) o Individual/Colectivo ( ).
Se debe introducir una categoría de valoración del stock para proyecto en la etiqueta Contabilidad correspondiente. Si no se actualiza una categoría de valoración específica del stock para proyecto, el sistema utiliza la categoría de valoración del stock de centro general.
Clases de coste para cuentas de existencias de material
En los elementos PEP con stock, se pueden contabilizar costes reales estadísticos para los movimientos de stock contabilizados en las cuentas de existencias de material de la Gestión financiera. Posteriormente se puede utilizar el sistema de información de proyectos para visualizar los recursos comprometidos como stock.
Para que las líneas de stock de los documentos de la contabilidad financiera se puedan contabilizar como costes reales estadísticos en CO/PS, deben crearse clases de coste estadísticas del tipo de clase de coste 90 para cada una de las cuentas de existencias de material relevantes.
Flujo de procesos
La siguiente descripción sólo cubre las características especiales del stock individual valorado. Para obtener una descripción general de los procesos logísticos, véase
Procesamiento logístico en el trabajo con stock para proyecto.Planificación
Desde el punto de vista del cálculo del coste de grafo, hay dos asignaciones para un componente de material en el stock para proyecto valorado:
Las responsabilidades de las operaciones de grafo y de los componentes de material se pueden separar mediante la introducción de asignaciones distintas.
Desde el punto de vista del aprovisionamiento, si el usuario está creando su propio componente internamente, puede que sea positivo efectuar una estratificación de costes (por ejemplo, en forma de cálculo del coste unitario). Si se consigue mediante el aprovisionamiento externo, puede que desee distribuir los costes de aprovisionamiento en el tiempo (por ejemplo, mediante la actualización de un plan de facturación). Cuando el usuario (operación de grafo, orden de fabricación) toma el material, el elemento de aprovisionamiento se carga con los costes. En la vista por períodos de los recursos comprometidos, se mantiene una separación cronológica entre el momento en que se producen los costes y el momento de su transferencia.
Desde el punto de vista de la utilización, lo interesante para el componente son los costes; las horas en que éstos se producen se visualizan evaluadas utilizando una clase de coste de consumo. En estos casos, no existe ninguna diferencia entre esto y el aprovisionamiento externo directo/fabricación general porque al usuario sólo se le carga el precio del material.

El siguiente diagrama muestra el comprometido de recursos en el plan.

Tenga en cuenta los siguientes puntos en relación con la planificación de componentes gestionados en el stock individual:
Los siguientes valores plan se registran directamente en el componente:
-
Cargos plan para el aprovisionamiento debajo de una clase de coste de inventario.-
Abonos planificados para cuestiones debajo de una clase de coste de inventario.Si hay un plan de facturación para el componente, se evalúa el Debe de coste desde la fecha de facturación y el Haber en las fechas de necesidad. Se eliminan los abonos planificados en los informes de jerarquía en el sistema de ratios de costes de las operaciones interiores. Los valores plan de los componentes no son relevantes para la planificación de necesidades de material. En el caso de componentes no de stock, el flujo de pagos del proyecto de aprovisionamiento, posiblemente basado en el plan de facturación, se graba en el componente. El abono resultante de la salida no tiene ningún efecto sobre los pagos.

Los valores del coste plan del componente del grafo y los pagos plan de las operaciones y componentes de grafo sólo se generan utilizando el cálculo del coste de grafo asincrónico.
Los stocks para proyecto valorados y no valorados se comportan del mismo modo en relación con el proceso de planificación.
Fabricación propia
Las órdenes de fabricación se abonan cuando se entregan los pedidos al stock. Las órdenes de fabricación del nivel superior se cargan tal como corresponde cuando se toman productos semielaborados del stock para proyecto. Si ésta es la primera entrega al stock para proyecto para esa posición, el sistema calcula un precio de acuerdo con los datos de control de precio y valora la cantidad suministrada como corresponde. La salida de mercancías siempre se valora con el precio del segmento de stock individual.
Aprovisionamiento externo
El comprometido de costes producido por la solicitud de pedido/pedido aparece en el elemento PEP en una clase de coste de stock.

Por motivos técnicos, las solicitudes de pedido creadas por el proceso de planificación no crean comprometidos de costes ni obligaciones de pago en los elementos PEP a los que están asignadas. Esto sólo ocurre cuando las solicitudes de pedido se convierten en pedidos.
La entrada de mercancías se incluye en el stock para proyecto y se contabiliza en las cuentas de existencias en Gestión financiera.
Cuando se recibe la factura, se introduce un cargo adicional para el material aún en stock o se contabiliza el valor en las cuentas de diferencias de precio, en función del control de precio.
Montaje en grafos
Cuando se empieza el montaje utilizando grafos, las mercancías se toman de las reservas. Esto tiene como consecuencia una reducción del stock y la contabilización de los costes de consumo en la operación de grafo.
Si se contabiliza una entrada de mercancías en el stock para proyecto utilizando una posición de montaje en el grafo, el precio del componente se abona en la operación de grafo relevante y el valor del stock aumenta.
Entrega al cliente
Cuando se entregan mercancías al cliente, éstas se toman de las reservas. El stock para proyecto se abona y se realizan las contabilizaciones de costes adecuadas en las operaciones de grafo relevantes.
Cierre de período
En términos comerciales, el cierre de período para las órdenes de fabricación es el mismo que para la fabricación contra stock normal.
Las órdenes de fabricación tienen una norma de liquidación (recibida cuando se convierten las órdenes previsionales en órdenes reales) donde el stock para proyecto se introduce como receptor de liquidación.
Se pueden realizar las siguientes operaciones de cierre en las órdenes de fabricación:
El saldo restante una vez contabilizados los costes reales producidos y la entrega creada se carga en el stock o en la cuenta de diferencias de precio, dependiendo de los datos de control de precio. Además, las desviaciones de las órdenes de fabricación se transfieren a la cuenta de resultados (CO-PA).

La cuenta de resultados en los elementos PEP no incluye los valores de las órdenes de fabricación asignadas a los elementos.