Parametrizaciones para el montaje según catálogo 
Parametrizaciones para el montaje según catálogo
Fijación de la estrategia de planificación para el montaje según catálogo
Si desea utilizar el montaje según catálogo, debe seleccionar una estrategia de planificación que lo permita. En el Sistema R/3 estándar, se proporcionan estrategias separadas o grupos de estrategias de planificación, así como categorías de necesidades para cada uno de los tres elementos de aprovisionamiento (orden de fabricación, orden previsional y grafo). Cada uno contiene todas las opciones necesarias como, por ejemplo, la clase de montaje o la clase de orden de la orden de fabricación. Para más información sobre estrategias de planificación, grupos de estrategias y categorías de necesidades, véase
Estrategias de planificación.El grupo de estrategias se asigna al material del registro maestro de materiales.
Las modificaciones de las opciones del montaje según catálogo se realizan en las categorías de necesidades apropiadas del Customizing de Comercial (etapa Definir categorías de necesidades). Los siguientes parámetros son aplicables al montaje según catálogo:
La clase de montaje (indicador A) determina
Deberá introducirse la clase de orden en las órdenes de fabricación, órdenes de proceso y grafos/proyectos (no en las órdenes previsionales). Para más información, consulte las secciones
Utilice el indicador CA (Verificar disponibilidad de los componentes) para establecer si la verificación de disponibilidad debe llevarse a cabo en el nivel de componente cuando se crea la orden de montaje. Si no se elige esta opción, la verificación de disponibilidad sólo se llevará a cabo en el producto terminado.
Con el indicador VD (Verificación de disponibilidad SD), se determina si la verificación de componentes se debe llevar a cabo de acuerdo con la lógica ATP o bien mediante una comparación con las necesidades primarias planificadas. Si se quiere llevar a cabo la verificación por comparación de las necesidades primarias planificadas, existen otras opciones disponibles. Para más información, consulte la sección
Se utiliza el indicador Vis (Visual. montaje) para determinar si el sistema debe mostrar una lista de faltas con información acerca de las cantidades calculadas y fechas, es decir, los componentes que no están totalmente disponibles. También puede utilizarse este indicador para controlar si las cantidades y fechas de los componentes seleccionados pueden procesarse de modo interactivo en el pedido de cliente.
El indicador Cap (Capacidad disponible) se utiliza para determinar si el sistema debe llevar a cabo el programa del ciclo de fabricación en el elemento de aprovisionamiento cuando se crea el pedido de cliente, o si la planificación de capacidades debe llevarse a cabo en el elemento de aprovisionamiento cuando se crea el pedido de cliente.
El indicador Sin actual. se utiliza para determinar si las modificaciones en el elemento de aprovisionamiento deben transferirse al pedido de cliente, es decir, si las modificaciones en el elemento de aprovisionamiento afectan a las cantidades confirmadas o a las fechas del pedido de cliente.
Para realizar otras parametrizaciones (por ejemplo, seleccionar la clase de montaje para el proceso dinámico), se deberá proceder de la siguiente manera:
Opciones de los componentes
Si se quiere realizar la verificación de disponibilidad en el nivel de componente, deberán actualizarse los siguientes indicadores de cada componente que deba verificarse en el registro de maestro de materiales.
Además de estas parametrizaciones generales, también pueden realizarse distintas parametrizaciones específicas de cada elemento de aprovisionamiento.
Para más información sobre las parametrizaciones especiales de cada elemento de aprovisionamiento, véase:
Parametrizaciones especiales de órdenes de fabricación Parametrizaciones especiales de órdenes previsionales Parametrizaciones especiales de la fabricación repetitiva Parametrizaciones especiales de proyectos Parametrización especial de la configuración de variantes