自動入庫なしの一括指図 : シナリオ 

1. 品目の製造指図を登録します。 製品に使用された半製品の少なくとも 1 つのマスタレコードの MRP ビューに " 直接製造 / 一括指図 " の特殊調達キーがなければなりません。
2. 製品の最上位指図と半製品 ( マスタレコードに特殊調達キーがあるもの ) の従属指図がある一括指図が登録されます。

製造指図を登録すると、各製造指図に対して自動的に決済規則と階層番号が生成されます。

階層番号によって、指図決済の順序が指定されます。

従属指図の決済規則によって、それぞれの上位レベル指図に指図原価が割り当てられます。

最上位指図の決済規則によって、以下のレシーバに指図原価が割り当てられます。

見込生産	見込生産在庫へ
受注評価在庫による受注生産	受注評価在庫へ
受注非評価在庫による受注生産	受注明細へ
プロジェクト評価在庫による受注設計生産	プロジェクト評価在庫へ
プロジェクト非評価在庫による受注設計生産	WBS 要素へ

指図タイプのルール初期値にしたがって、一括指図の全指図は、決済タイプ FUL ( 全額 ) になります。

3. 予定原価見積機能を使用し、個々の指図の計画原価を決定します。 指図の計画原価が、消費原価要素で指図に貸方記入され、上位レベル指図は、同じ原価要素の原価で借方記入されます。 計画データでは、最上位指図は、品目の原価管理にしたがって貸方記入されます。
4. 下位レベル指図の部分金額の最終確認後、その指図で製造された製品は直接上位レベル指図に入ります。 下位レベル指図が、その時点の有効計画原価で貸方記入されます。 上位レベル指図は、この計画原価で借方記入されます。 予定原価見積が存在しない場合、借方と貸方は、品目マスタレコードに定義された原価管理にしたがいます。 入出庫は行われません。

5. 最上位指図は、部分的に納入されます。 最上位指図によって、以下の在庫に納入されます。

6. 期末には、まず、プロセス原価を配分し、実際原価で活動を再評価し、そして間接費を計算します。
7. 機能連産品の仮決済、リワークを実行します。 その後、下位レベル指図は、それぞれの上位レベル指図に決済されます。
8. 仕掛品を計算します。
9. 決済を実行します。 最上位指図によって、決済規則と原価管理区分にしたがって借方と貸方の差異が決済されます。 仕掛品は、 財務会計に転送されます。

製品 A を製造しているとします。 製品 A の BOM には、コンポーネント B 、 C 、および D が含まれています。製品 B の BOM には、コンポーネント E と F が含まれています。コンポーネント B 、 D 、および E は個別の製造指図で処理する必要がありますが、製造完了時にも在庫へは納入されません。 そのため、コンポーネント B 、 D 、および E の MRP ビュー内に特別調達キーを入力します。特別調達キーは、一括指図を使用した直接製造が実行されることを示します。

製品 A の製造指図 ( 指図 1) を登録します。 製品 B ( 指図 2) 、製品 D ( 指図 3) 、および製品 E ( 指図 4) の従属指図が自動的に登録されます。 決済規則が生成され、それにより、原価が以下のように割り当てられます。

• 指図 4 の原価は指図 2 に割り当てられます。

• 指図 2 と 3 の原価は指図 1 に割り当てられます。

• 指図 1 の原価は在庫 ( 製品 A) に割り当てられます。

ローレベルコード	指図番号 / 製品	レシーバ	階層番号
0	指図 1 / 製品 A	製品 A	1
1	指図 2 / 製品 B	指図 1	2
1	指図 3 / 製品 D	指図 1	2
2	指図 4 / 製品 E	指図 2	3

1. 指図 4 の原価は、機能 連産品の仮決済、リワークを使用して指図 2 に決済されます。
2. 指図 3 と指図 2 の原価は、機能 連産品の仮決済、リワークを使用して指図 1 に決済されます。
3. 指図 1 の原価は在庫 ( 品目 ) に決済されます。

• 製造プロセス全体の原価が製品 A に割り当てられます。

• 製品 B 、 D 、および E の原価は従属指図で分析することができます。

連産品の仮決済、リワーク