繰返生産は、受注生産環境で使用することができます。それぞれの受注明細について、その受注明細を直接参照する 1 つまたは複数の計画手配が作成されます。品目は、計画手配にもとづいて製造されます。したがって、生産は受注によって起動されます。

繰返生産業者が非評価受注在庫のある受注生産環境で事業を行っている場合 ( 特別な場合 : 非評価受注生産在庫も参照 ) 、原価はその受注明細について収集されて、分析されます。そのため、 原価および収益受注明細が必要です。つまり、 受注の管理会計を行わなければなりません。この場合は、製品原価コレクタで原価を収集および分析することはできません。在庫金額の計算は、 結果分析で行います。結果分析で決定された 結果分析データを使用して 決済することで、財務会計上の在庫を有効化することができます。

• 繰返生産業者であることが前提です。

• 受注明細に対し、非評価受注在庫を使うように定義した所要量クラスを参照する所要量タイプを指定して、必ず非評価受注在庫を使用してください ( 所要量タイプ決定の管理および 受注での所要量タイプの確認も参照してください ) 。

• 所要量クラスに適切な勘定割当タイプを保存して、受注明細の対象を必ず原価および収益にしてください。

• 製造バージョンがある品目を登録します。この製造バージョンに繰返生産区分を設定します。

• 以下で説明する項目が設定されている品目マスタレコードの MRP ビューで、 REM プロファイルを定義します。

• 期間製品管理をカスタマイズする際に、リアルタイム原価計算 → REM プロファイルの管理データの確認で、以下の設定を行います。

• レポートポイントバックフラッシュを使用禁止にします。
• 受注生産 REM を使用している場合には、通常は出庫を入庫と同時にバックフラッシュしています。繰返生産プロファイルで、対応する設定を行います。
• 活動を登録するように REM プロファイルで定義する場合は、 REM プロファイルの受注生産で、これらの活動を標準原価見積にもとづいて登録するように定義し、さらに 選定可能品目の標準原価見積を登録しなければなりません。この設定を行わないと、受注の入庫時の活動登録は自動的には実行されません。

1. 受注を登録し、製造する品目を受注明細に保存します。必要な場合は、品目を選定します。
2. 受注明細に記録された品目について、 1 つまたは複数の計画手配が登録されます。この計画手配には、その品目の生産に必要なすべての品目構成要素が含まれています。計画手配は、次の方法で登録することができます。

• MRP 実行で登録
• 受注保存時に直接登録

受注保存時に計画手配を登録するには、所要量クラスに組立タイプ "1" ( 計画手配 : 静的手順 ) または "4" ( 計画手配 : 動的手順 ) を保存しておく必要があります。

品目マスタレコードでは、 REM 区分は製造する品目のために予約されているため、計画手配には変換区分は ありません。そのため、計画手配は 製造指図にも購買依頼にも変換されません。

3. 品目マスタで、生産ライン別に選択する別の選択区分を選択した場合、計画手配 ( 指図タイプ KD) は、計画テーブル内の生産ラインに直接割り当てられます。
4. BOM 選択方法を選ばなかった場合には、 MRP 実行で登録された計画手配 ( 指図タイプ KD) を計画テーブルの生産ラインに割り当てることができます。
5. 生産ラインで指図が処理される順序を決定するには、順序計画を使用します。
6. プル一覧にアクセスして生産ラインの不足構成品目を計算し、適切な補充要素を登録します。
7. 品目を製造した後で、入庫を登録します。入庫を登録するには、繰返生産メニューでその受注の入庫を登録します ( 受注の入庫、および 受注の入庫の登録も参照してください ) 。実際原価が受注明細に登録され、計画手配が削減され、統計が更新されます。