Exécution de la conversion partielle des ordres planifiés 

Conditions préalables

Pour exécuter la conversion partielle d’un ordre planifié, vous devez d’abord afficher l’écran Requête quantité partielle/correction ordre. Vous disposez ici des options suivantes :

Pilotage de l'atelier

  1. Sélectionnez Logistique ® Production ® Pilotage de l’atelier ® Ordre ® Créer ® Depuis ordre planifié.

    2. L'écran initial Créer ordre de fabrication apparaît.

  2. Saisissez les données requises.
  3. Paramétrez le code Conversion partielle, puis appuyez sur .

Vous accédez à l’écran Requête quantité partielle/correction ordre.

État dynamique des stocks actuel

  1. Sélectionnez Logistique ® Production ® MRP ® Analyses ® État dynamique des stocks.

    2. Vous accédez à l’écran État dynamique des stocks actuel.

  2. Saisissez l'article à fabriquer et la division. Sélectionnez .
  3. Cliquez deux fois sur l'ordre planifié requis pour l'appeler, puis sélectionnez ® Ordre de fabrication partiel.

Vous accédez à l’écran Requête quantité partielle/correction ordre.

Liste MRP

  1. Sélectionnez Logistique ® Production ® MRP ® Analyses ® Liste MRP article.

    2. L'écran initial Liste MRP apparaît.

  2. Saisissez l'article à fabriquer et la division. Sélectionnez .
  3. Cliquez deux fois sur l'ordre planifié requis pour l'appeler, puis sélectionnez ® Ordre de fabrication partiel.

Vous accédez à l’écran Requête quantité partielle/correction ordre.

Planification des besoins en composants

  1. Sélectionnez Logistique ® Production ® MRP ® Ordre planifié ® Convertir en OF. ® Conversion partielle

    2. L'écran initial Créer ordre de fabrication apparaît.

  2. Saisissez les données requises.
  3. Paramétrez le code Conversion partielle, puis appuyez sur .

Procédure

La suite de la procédure est la même pour l’ensemble des cas mentionnés ci-dessus :

  1. Pour exécuter plusieurs conversions partielles, sélectionnez .
  2. Spécifiez les dates et les quantités désirées.

Pendant la conversion, le système utilise le type d'ordonnancement spécifié pour le type d'ordre et la division saisie dans le Customizing du pilotage de l'atelier ; sélectionnez Opérations ® Planning ® Définir les paramètres d’ordonnancement. Toutefois, ceci peut être modifié une fois effectuée la conversion en ordres individuels.
  1. Sélectionnez Générer.

Le système crée un ordre de fabrication pour chaque ligne. Puisque les ordres créés n'ont pas encore été sauvegardés, les numéros d’ordre attribués initialement sont temporaires (par exemple, %0000000001).

Dès qu'une quantité partielle a été convertie en un ordre de fabrication, la ligne correspondante dans l’écran ne peut plus être supprimée. Pour la supprimer, vous devez quitter l'opération et exécuter une nouvelle conversion partielle.
  1. Pour apporter des modifications supplémentaires à un ordre créé, sélectionnez la ligne, puis .

L'écran Créer ordre de fabrication : en-tête apparaît.

Une fois les modifications effectuées, sélectionnez pour réafficher l’écran Requête quantité partielle/correction ordre.
  1. Sélectionnez .

Résultat

Le système sauvegarde les ordres de fabrication créés.

Si la quantité totale des ordres de fabrication créés est inférieure à la quantité restante de l'ordre planifié et si le code Supprimer l'ordre planifié n'a pas été activé, la quantité de l’ordre planifié est diminuée en conséquence.

En revanche, si la quantité totale des ordres de fabrication créés est supérieure ou égale à la quantité restante de l'ordre planifié, l'ordre planifié est supprimé.