Schéma réparation 
Schéma réparation
Définition
Ensemble des règles de création des activités dans l'ordre de réparation.
Il est affecté, dans le Customizing, aux types de poste pertinents pour la gestion des réparations et est repris dans le poste de demande de réparation de l'ordre de réparation.
Structure
Le schéma réparation contient les éléments de contrôle suivants :
Elles représentent les diverses phases de la gestion des réparations.
Elles représentent les activités à réaliser pour satisfaire à la demande de réparation du client.
Définissez les schémas réparation dans l'activité de Customizing Définir schémas des réparations.
En affectant des activités aux étapes, vous définissez les règles selon lesquelles le système détermine les activités requises lors d'une phase particulière de la gestion des réparations.
En outre, vous devez spécifier pour chaque combinaison d'étape et d'activité si les activités requises sont
Les codes ci-dessous ont été définis à cet effet :
Dans le Customizing du schéma réparation, activez ce code pour les combinaisons d'étapes et d'activités qui n'impliquent pas des lots de contrôle ou des ordres de service et pour lesquelles une activité doit être générée automatiquement. Par exemple, lors de l'étape de prise en charge de la réparation, vous souhaitez qu'un poste d'ordre de retour soit créé automatiquement. Activez ce code pour l'étape 101 (prise en charge de la réparation) et l'activité 101 (retour de l'équipement). Dans l'ordre de réparation, un poste d'ordre de retour est généré automatiquement lorsque vous créez un poste de demande de réparation.
Les codes réparation représentent les informations que le technicien enregistre dans l'ordre de réparation après avoir effectué le contrôle technique ou terminé les réparations. Dans le Customizing du schéma réparation, ils sont affectés aux combinaisons d'étapes et d'activités impliquant des lots de contrôle ou des ordres de service. Le code déclenche la génération de l'activité appropriée.
Si vous utilisez ce code dans le schéma réparation, vous l'activez toujours parallèlement à l'indicateur Code réparation. Le code Manuel évite que le système ne génère automatiquement des activités particulières lorsque les codes réparation sont renvoyés dans l'ordre de réparation à partir des lots de contrôle, des avis et des ordres de service. Si vous n'activez pas ce code pour une combinaison d'étape et d'activité à laquelle un code réparation est affecté, le système crée automatiquement l'activité appropriée sur la base du code réparation.
Si le contrôle technique détermine que l'équipement ne peut pas être réparé et doit être mis au rebut, vous devez contacter le client pour savoir si vous pouvez mettre l'équipement au rebut ou s'il veut que l'équipement lui soit renvoyé. Dans ce cas, le système ne doit pas générer automatiquement une activité pour la mise au rebut. Par conséquent, vous devez activer le code Manuel pour l'étape 101 (début de la réparation) et l'activité 107 (mise au rebut de l'équipement). Lorsque le système lit le code réparation transmis par le lot de contrôle dans l'ordre de réparation, il détermine que le poste de rebut est nécessaire. Il vérifie ensuite l'étape et l'activité correspondantes dans le schéma réparation et détermine que le poste de rebut ne peut pas être créé automatiquement. Il ne génère pas automatiquement cette activité ou toute autre activité requise. Il ne met pas à jour le statut du poste de demande de réparation.
Pour poursuivre la gestion des réparations, vous devez savoir si le client souhaite une mise au rebut ou un retour de l'équipement. Vous devez ensuite créer manuellement les activités nécessaires dans l'écran Réparations.